中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2007年
7期
1129-1134
,共6页
彭元东%易健宏%刘宁%叶途明%李丽娅%罗述东%冉俊铭
彭元東%易健宏%劉寧%葉途明%李麗婭%囉述東%冉俊銘
팽원동%역건굉%류저%협도명%리려아%라술동%염준명
W-Ni-Fe合金%润滑剂%粉末冶金%温压成形%力学性能
W-Ni-Fe閤金%潤滑劑%粉末冶金%溫壓成形%力學性能
W-Ni-Fe합금%윤활제%분말야금%온압성형%역학성능
研究90W-7Ni-3Fe合金的温压成形工艺,探讨润滑剂含量不同时温压行为对硬粉的作用,并比较温压工艺与常温压制工艺的不同.结果表明:在相同单位压制压力下,温压压坯密度明显高于常温压制的;润滑剂含量为0.6%(质量分数)时压坯密度达到最大值,温压压制与常压压制相比,压坯密度增加0.26 g/cm3;润滑剂含量超过0.6%后,压坯密度又逐渐下降;添加润滑剂后合金的脱模力明显降低,其温压脱模力较常压脱模力小;试样的抗拉强度、伸长率在润滑剂含量为0.6%时达最大值,这与烧结体的密度随润滑剂含量的变化一致;同时温压烧结坯的密度与常压试样的区别不明显,但抗拉强度和伸长率都高于同批的常压试样.
研究90W-7Ni-3Fe閤金的溫壓成形工藝,探討潤滑劑含量不同時溫壓行為對硬粉的作用,併比較溫壓工藝與常溫壓製工藝的不同.結果錶明:在相同單位壓製壓力下,溫壓壓坯密度明顯高于常溫壓製的;潤滑劑含量為0.6%(質量分數)時壓坯密度達到最大值,溫壓壓製與常壓壓製相比,壓坯密度增加0.26 g/cm3;潤滑劑含量超過0.6%後,壓坯密度又逐漸下降;添加潤滑劑後閤金的脫模力明顯降低,其溫壓脫模力較常壓脫模力小;試樣的抗拉彊度、伸長率在潤滑劑含量為0.6%時達最大值,這與燒結體的密度隨潤滑劑含量的變化一緻;同時溫壓燒結坯的密度與常壓試樣的區彆不明顯,但抗拉彊度和伸長率都高于同批的常壓試樣.
연구90W-7Ni-3Fe합금적온압성형공예,탐토윤활제함량불동시온압행위대경분적작용,병비교온압공예여상온압제공예적불동.결과표명:재상동단위압제압력하,온압압배밀도명현고우상온압제적;윤활제함량위0.6%(질량분수)시압배밀도체도최대치,온압압제여상압압제상비,압배밀도증가0.26 g/cm3;윤활제함량초과0.6%후,압배밀도우축점하강;첨가윤활제후합금적탈모력명현강저,기온압탈모력교상압탈모력소;시양적항랍강도、신장솔재윤활제함량위0.6%시체최대치,저여소결체적밀도수윤활제함량적변화일치;동시온압소결배적밀도여상압시양적구별불명현,단항랍강도화신장솔도고우동비적상압시양.
