热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
13期
13-17
,共5页
尹元德%李胜祗%康永林%王鹏展
尹元德%李勝祗%康永林%王鵬展
윤원덕%리성지%강영림%왕붕전
无缝钢管%大口径P92厚壁管%二辊斜轧穿孔%分层缺陷%数值模拟
無縫鋼管%大口徑P92厚壁管%二輥斜軋穿孔%分層缺陷%數值模擬
무봉강관%대구경P92후벽관%이곤사알천공%분층결함%수치모의
在测定P92钢高温流动应力和热物性参数的基础上,借助于有限元软件MSC.Superform对大口径P92厚壁管二辊斜轧穿孔过程进行3D热力耦合模拟;采用Oyane韧性断裂准则分析轧件损伤场及钢管分层缺陷的倾向性,发现与顶头前端接触的轧件内表皮下一定深度区域存在破裂高危带.研究了送进角对损伤场的影响,结果表明:轧件最大损伤特征值随送进角的增大而减小,发生分层缺陷的倾向性降低.
在測定P92鋼高溫流動應力和熱物性參數的基礎上,藉助于有限元軟件MSC.Superform對大口徑P92厚壁管二輥斜軋穿孔過程進行3D熱力耦閤模擬;採用Oyane韌性斷裂準則分析軋件損傷場及鋼管分層缺陷的傾嚮性,髮現與頂頭前耑接觸的軋件內錶皮下一定深度區域存在破裂高危帶.研究瞭送進角對損傷場的影響,結果錶明:軋件最大損傷特徵值隨送進角的增大而減小,髮生分層缺陷的傾嚮性降低.
재측정P92강고온류동응력화열물성삼수적기출상,차조우유한원연건MSC.Superform대대구경P92후벽관이곤사알천공과정진행3D열력우합모의;채용Oyane인성단렬준칙분석알건손상장급강관분층결함적경향성,발현여정두전단접촉적알건내표피하일정심도구역존재파렬고위대.연구료송진각대손상장적영향,결과표명:알건최대손상특정치수송진각적증대이감소,발생분층결함적경향성강저.