有色金属（冶炼部分）
有色金屬（冶煉部分）
유색금속（야련부분）
NONFERROUS METALS(EXTRACTIVE METALLURGY)
2011年
9期
9-12
,共4页
赵爱春%张廷安%吕国志%曲海翠%牟望重
趙愛春%張廷安%呂國誌%麯海翠%牟望重
조애춘%장정안%려국지%곡해취%모망중
铝土矿%酸浸%氧化铝
鋁土礦%痠浸%氧化鋁
려토광%산침%양화려
以澳大利亚难处理三水铝土矿为对象、盐酸为浸出剂进行无焙烧浸出试验,考察浸出温度、矿物粒度以及浸出时间对氧化铝浸出率的影响.结果表明,优化工艺条件为:矿物粒度-55 μm、浸出温度100～110℃、浸出时间120 min、盐酸浓度10％、浸出液固比100∶7.此条件下氧化铝的浸出率为95.49％,氯化铁的浸出率为96.72％.以该酸浸液为原料,使用TBP-苯体系进行铝铁分离萃取试验,在萃取温度25℃、相比O/A=1 ∶ 1、盐酸浓度1.5 mol/L,萃取时间10 min的条件下,经单级萃取,溶液中铁元素的萃取率可达95％,铝元素损失率为6％,铁铝萃取分离系数为408,经3级以上逆流萃取,铁铝分离系数可达800以上.以纯水作为反萃剂,在温度25℃、相比O/A=1 ∶ 1、反萃时间5 min、单级反萃,铁的反萃率达95％.
以澳大利亞難處理三水鋁土礦為對象、鹽痠為浸齣劑進行無焙燒浸齣試驗,攷察浸齣溫度、礦物粒度以及浸齣時間對氧化鋁浸齣率的影響.結果錶明,優化工藝條件為:礦物粒度-55 μm、浸齣溫度100～110℃、浸齣時間120 min、鹽痠濃度10％、浸齣液固比100∶7.此條件下氧化鋁的浸齣率為95.49％,氯化鐵的浸齣率為96.72％.以該痠浸液為原料,使用TBP-苯體繫進行鋁鐵分離萃取試驗,在萃取溫度25℃、相比O/A=1 ∶ 1、鹽痠濃度1.5 mol/L,萃取時間10 min的條件下,經單級萃取,溶液中鐵元素的萃取率可達95％,鋁元素損失率為6％,鐵鋁萃取分離繫數為408,經3級以上逆流萃取,鐵鋁分離繫數可達800以上.以純水作為反萃劑,在溫度25℃、相比O/A=1 ∶ 1、反萃時間5 min、單級反萃,鐵的反萃率達95％.
이오대리아난처리삼수려토광위대상、염산위침출제진행무배소침출시험,고찰침출온도、광물립도이급침출시간대양화려침출솔적영향.결과표명,우화공예조건위:광물립도-55 μm、침출온도100～110℃、침출시간120 min、염산농도10％、침출액고비100∶7.차조건하양화려적침출솔위95.49％,록화철적침출솔위96.72％.이해산침액위원료,사용TBP-분체계진행려철분리췌취시험,재췌취온도25℃、상비O/A=1 ∶ 1、염산농도1.5 mol/L,췌취시간10 min적조건하,경단급췌취,용액중철원소적췌취솔가체95％,려원소손실솔위6％,철려췌취분리계수위408,경3급이상역류췌취,철려분리계수가체800이상.이순수작위반췌제,재온도25℃、상비O/A=1 ∶ 1、반췌시간5 min、단급반췌,철적반췌솔체95％.
