陶瓷
陶瓷
도자
CERAMICS
2009年
2期
28-32
,共5页
卜景龙%孙利春%王榕林%蔡艳%王志发%王瑞生
蔔景龍%孫利春%王榕林%蔡豔%王誌髮%王瑞生
복경룡%손리춘%왕용림%채염%왕지발%왕서생
ZrO2%AlN%氮化反应%热膨胀%抗热震性
ZrO2%AlN%氮化反應%熱膨脹%抗熱震性
ZrO2%AlN%담화반응%열팽창%항열진성
试样以部分稳定氧化锆(PSZ)和金属Al粉为原料,在N2气氛下经1 600 ℃×4 h烧结可制备出以AlN为结合相的ZrO2-AlN复相材料(ZAN).试验研究了金属Al的氮化反应过程,以及金属Al的加入量对复相材料性能的影响.结果显示:Al粉反应生成AlN的全过程,主要由界面反应和内扩散反应交替完成,且整个反应过程应为扩散机制控制.随金属Al粉引入量的增加,ZAN试样的热膨胀系数减小,抗折强度增大,抗热震性及抗氧化性提高.ZAN-3试样的综合性能优良,其常温抗折强度为73.61 MPa,热膨胀系数为6.06×10-6/℃,室温～1 100 ℃水冷残余抗折强度为4.64 MPa.
試樣以部分穩定氧化鋯(PSZ)和金屬Al粉為原料,在N2氣氛下經1 600 ℃×4 h燒結可製備齣以AlN為結閤相的ZrO2-AlN複相材料(ZAN).試驗研究瞭金屬Al的氮化反應過程,以及金屬Al的加入量對複相材料性能的影響.結果顯示:Al粉反應生成AlN的全過程,主要由界麵反應和內擴散反應交替完成,且整箇反應過程應為擴散機製控製.隨金屬Al粉引入量的增加,ZAN試樣的熱膨脹繫數減小,抗摺彊度增大,抗熱震性及抗氧化性提高.ZAN-3試樣的綜閤性能優良,其常溫抗摺彊度為73.61 MPa,熱膨脹繫數為6.06×10-6/℃,室溫～1 100 ℃水冷殘餘抗摺彊度為4.64 MPa.
시양이부분은정양화고(PSZ)화금속Al분위원료,재N2기분하경1 600 ℃×4 h소결가제비출이AlN위결합상적ZrO2-AlN복상재료(ZAN).시험연구료금속Al적담화반응과정,이급금속Al적가입량대복상재료성능적영향.결과현시:Al분반응생성AlN적전과정,주요유계면반응화내확산반응교체완성,차정개반응과정응위확산궤제공제.수금속Al분인입량적증가,ZAN시양적열팽창계수감소,항절강도증대,항열진성급항양화성제고.ZAN-3시양적종합성능우량,기상온항절강도위73.61 MPa,열팽창계수위6.06×10-6/℃,실온～1 100 ℃수랭잔여항절강도위4.64 MPa.
