CAJ | 학술논문

研究了260 ℃, 5.0 Mpa和原料气空速 4 000 h-1 条件下,不同浓度的CO2对甲醇合成Cu基催化剂稳定性的影响. 结果表明,原料气中较高浓度的CO2可导致Cu基甲醇合成催化剂快速失活. 原料气中CO2浓度的增大可促进逆水煤气变换反应,导致反应体系中H2O的量增加,不能被及时导出反应体系的H2O使Cu基催化剂的晶体结构和表面特性发生了变化. 采用程序升温还原、 N2吸附、元素分析、透射电镜和X射线光电子能谱分别对较低浓度和较高浓度CO2反应条件下的催化剂进行了表征. 结果表明,原料气中较高浓度的CO2可导致催化剂颗粒变大,孔径减小,比表面积降低,催化剂中元素Zn和Al有明显的流失, Cu与ZnO之间的协同作用有所减弱,这些都是导致催化剂失活的重要原因. 原料气中较高浓度的CO2在一定程度上抑制了催化剂上积炭的生成.
연구료260 ℃, 5.0 Mpa화원료기공속 4 000 h-1 조건하,불동농도적CO2대갑순합성Cu기최화제은정성적영향. 결과표명,원료기중교고농도적CO2가도치Cu기갑순합성최화제쾌속실활. 원료기중CO2농도적증대가촉진역수매기변환반응,도치반응체계중H2O적량증가,불능피급시도출반응체계적H2O사Cu기최화제적정체결구화표면특성발생료변화. 채용정서승온환원、 N2흡부、원소분석、투사전경화X사선광전자능보분별대교저농도화교고농도CO2반응조건하적최화제진행료표정. 결과표명,원료기중교고농도적CO2가도치최화제과립변대,공경감소,비표면적강저,최화제중원소Zn화Al유명현적류실, Cu여ZnO지간적협동작용유소감약,저사도시도치최화제실활적중요원인. 원료기중교고농도적CO2재일정정도상억제료최화제상적탄적생성.