中国冶金
中國冶金
중국야금
CHINA METALLURGY
2007年
6期
34-39
,共6页
高炉%多流体数学模型%还原气喷吹%数学模拟
高爐%多流體數學模型%還原氣噴吹%數學模擬
고로%다류체수학모형%환원기분취%수학모의
副产煤气的高效利用对钢铁产业的节能降耗和环境保护意义重大.为此,提出了一个新的高炉风口喷吹高炉、转炉和焦炉煤气技术,并利用多流体高炉模型对其进行了详细模拟研究,预测了炉内现象和操作性能的变化.在维持回旋区温度、炉腹煤气量及渣面处铁水温度一致的条件下,模拟结果表明与现行常规操作相比,风口喷吹煤气后炉身温度下降,但整个炉内H2/CO浓度显著提高,炉身烧结矿间接还原加速,产量明显增加,热利用效率明显改善.其中喷吹焦炉煤气效果最为显著,高炉CO2产生量大幅度降低.随工艺氧制备等技术的进步,高炉喷吹副产煤气技术具有广阔的应用前景.
副產煤氣的高效利用對鋼鐵產業的節能降耗和環境保護意義重大.為此,提齣瞭一箇新的高爐風口噴吹高爐、轉爐和焦爐煤氣技術,併利用多流體高爐模型對其進行瞭詳細模擬研究,預測瞭爐內現象和操作性能的變化.在維持迴鏇區溫度、爐腹煤氣量及渣麵處鐵水溫度一緻的條件下,模擬結果錶明與現行常規操作相比,風口噴吹煤氣後爐身溫度下降,但整箇爐內H2/CO濃度顯著提高,爐身燒結礦間接還原加速,產量明顯增加,熱利用效率明顯改善.其中噴吹焦爐煤氣效果最為顯著,高爐CO2產生量大幅度降低.隨工藝氧製備等技術的進步,高爐噴吹副產煤氣技術具有廣闊的應用前景.
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