材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2012年
4期
42-46,51
,共6页
氧化物弥散强化%机械合金化%热等静压%拉伸性能
氧化物瀰散彊化%機械閤金化%熱等靜壓%拉伸性能
양화물미산강화%궤계합금화%열등정압%랍신성능
通过机械合金化制备了成分(质量分数/％)为Fe- 14Cr-0.5Ti-0.35Y2O3的氧化物弥散强化合金粉末,机械合金化后粉末内部各合金元素分布均匀.采用热等静压的方法制得14CrODS铁索体钢,并对其进行锻造和热处理.与未添加氧化物弥散颗粒的14CrNA相比,14CrODS钢的强度有明显提高,但是与MA957有一定差距,抗拉强度有待改进；与MA957相比,14CrODS表现出良好的塑性,锻造可进一步提高14CrODS的高温塑性,但是锻造过程中的残余应力使材料低温拉伸时呈脆性,退火可去除残余应力,极大地提高14CrODS的塑性,使其远优于MA957.
通過機械閤金化製備瞭成分(質量分數/％)為Fe- 14Cr-0.5Ti-0.35Y2O3的氧化物瀰散彊化閤金粉末,機械閤金化後粉末內部各閤金元素分佈均勻.採用熱等靜壓的方法製得14CrODS鐵索體鋼,併對其進行鍛造和熱處理.與未添加氧化物瀰散顆粒的14CrNA相比,14CrODS鋼的彊度有明顯提高,但是與MA957有一定差距,抗拉彊度有待改進；與MA957相比,14CrODS錶現齣良好的塑性,鍛造可進一步提高14CrODS的高溫塑性,但是鍛造過程中的殘餘應力使材料低溫拉伸時呈脆性,退火可去除殘餘應力,極大地提高14CrODS的塑性,使其遠優于MA957.
통과궤계합금화제비료성분(질량분수/％)위Fe- 14Cr-0.5Ti-0.35Y2O3적양화물미산강화합금분말,궤계합금화후분말내부각합금원소분포균균.채용열등정압적방법제득14CrODS철색체강,병대기진행단조화열처리.여미첨가양화물미산과립적14CrNA상비,14CrODS강적강도유명현제고,단시여MA957유일정차거,항랍강도유대개진；여MA957상비,14CrODS표현출량호적소성,단조가진일보제고14CrODS적고온소성,단시단조과정중적잔여응력사재료저온랍신시정취성,퇴화가거제잔여응력,겁대지제고14CrODS적소성,사기원우우MA957.
