铸造
鑄造
주조
FOUNDRY
2010年
9期
895-898
,共4页
董泰山%龙思远%廖慧敏%刘勇
董泰山%龍思遠%廖慧敏%劉勇
동태산%룡사원%료혜민%류용
AE44%油底壳压铸件%本体分析%显微组织%力学性能
AE44%油底殼壓鑄件%本體分析%顯微組織%力學性能
AE44%유저각압주건%본체분석%현미조직%역학성능
通过材料的替代研究,得到了AE44镁合金油底壳压铸件.模拟结果显示该合金的充型能力和凝固顺序等铸造性能都满足此油底壳的工艺条件.利用OM、SEM、XRD对本体组织和物相分析,结果表明:本体组织主要由α-Mg基体和沿晶界分布的Mg-RE化合物组成,这些化合物主要为Al11RE3、Al2RE、Al2.12RE0.88.Al11RE3和Al2.12RE0.88稀土相的存在,对材料性能的提高起到很大的作用.因Al2RE相较粗大,将对性能造成不利影响,应尽量消除.该油底壳本体的室温屈服强度为140MPa,抗拉强度达到248MPa.明显高于ADC12铝合金材料228MPa的抗拉强度指标,有较好的力学性能.断口分析表明,该油底壳本体合金的断裂为准解理断裂.
通過材料的替代研究,得到瞭AE44鎂閤金油底殼壓鑄件.模擬結果顯示該閤金的充型能力和凝固順序等鑄造性能都滿足此油底殼的工藝條件.利用OM、SEM、XRD對本體組織和物相分析,結果錶明:本體組織主要由α-Mg基體和沿晶界分佈的Mg-RE化閤物組成,這些化閤物主要為Al11RE3、Al2RE、Al2.12RE0.88.Al11RE3和Al2.12RE0.88稀土相的存在,對材料性能的提高起到很大的作用.因Al2RE相較粗大,將對性能造成不利影響,應儘量消除.該油底殼本體的室溫屈服彊度為140MPa,抗拉彊度達到248MPa.明顯高于ADC12鋁閤金材料228MPa的抗拉彊度指標,有較好的力學性能.斷口分析錶明,該油底殼本體閤金的斷裂為準解理斷裂.
통과재료적체대연구,득도료AE44미합금유저각압주건.모의결과현시해합금적충형능력화응고순서등주조성능도만족차유저각적공예조건.이용OM、SEM、XRD대본체조직화물상분석,결과표명:본체조직주요유α-Mg기체화연정계분포적Mg-RE화합물조성,저사화합물주요위Al11RE3、Al2RE、Al2.12RE0.88.Al11RE3화Al2.12RE0.88희토상적존재,대재료성능적제고기도흔대적작용.인Al2RE상교조대,장대성능조성불리영향,응진량소제.해유저각본체적실온굴복강도위140MPa,항랍강도체도248MPa.명현고우ADC12려합금재료228MPa적항랍강도지표,유교호적역학성능.단구분석표명,해유저각본체합금적단렬위준해리단렬.
