铸造技术
鑄造技術
주조기술
FOUNDRY TECHNOLOGY
2011年
6期
849-853
,共5页
景财良%许志刚%王郢%王新华%王万军
景財良%許誌剛%王郢%王新華%王萬軍
경재량%허지강%왕영%왕신화%왕만군
72A帘线钢%元胞自动机-有限元法%相变%电磁搅拌%凝固组织
72A簾線鋼%元胞自動機-有限元法%相變%電磁攪拌%凝固組織
72A렴선강%원포자동궤-유한원법%상변%전자교반%응고조직
采用元胞自动机(CA)-有限元(FE)耦合模型，模拟了某厂连铸参数下72A帘线钢小方坯的凝固组织，模型中加入了相变(1→γ→α)与电磁搅拌(EMS)对凝固过程的影响，随后通过此模型对该厂72A帘线钢最佳浇注温度进行了讨论。结果表明，由该模型模拟得出的温度曲线、凝固组织与实际测量结果符合的好；综合考虑铸坯质量与生产顺行，在不改变现行连铸参数条件下，浇注温度需控制在1 495℃左右为宜。
採用元胞自動機(CA)-有限元(FE)耦閤模型，模擬瞭某廠連鑄參數下72A簾線鋼小方坯的凝固組織，模型中加入瞭相變(1→γ→α)與電磁攪拌(EMS)對凝固過程的影響，隨後通過此模型對該廠72A簾線鋼最佳澆註溫度進行瞭討論。結果錶明，由該模型模擬得齣的溫度麯線、凝固組織與實際測量結果符閤的好；綜閤攷慮鑄坯質量與生產順行，在不改變現行連鑄參數條件下，澆註溫度需控製在1 495℃左右為宜。
채용원포자동궤(CA)-유한원(FE)우합모형，모의료모엄련주삼수하72A렴선강소방배적응고조직，모형중가입료상변(1→γ→α)여전자교반(EMS)대응고과정적영향，수후통과차모형대해엄72A렴선강최가요주온도진행료토론。결과표명，유해모형모의득출적온도곡선、응고조직여실제측량결과부합적호；종합고필주배질량여생산순행，재불개변현행련주삼수조건하，요주온도수공제재1 495℃좌우위의。
