铸造技术
鑄造技術
주조기술
FOUNDRY TECHNOLOGY
2011年
5期
660-665
,共6页
朱洪睿%张绪平%任强%杨永建
硃洪睿%張緒平%任彊%楊永建
주홍예%장서평%임강%양영건
Anycasting%压力铸造%数值模拟%气缸套
Anycasting%壓力鑄造%數值模擬%氣缸套
Anycasting%압력주조%수치모의%기항투
应用UG软件设计气缸套的浇注系统,将仿真铸件实体导入模拟分析软件Anycasting中,采用Anycasting的网格划分功能时YZ108气缸套模型进行有限差分的网格划分,完成铸造分析模型的几何近似和模型化,建立起准确的YZ108气缸套铸造成型系统的有限差分模型.设定铸造工艺参数,运用软件Anycasting进行对YZ108气缸套的模拟仿真浇注实验,分析铸件充型和凝固过程中流场与温度场.模拟结果表明,在给定的工艺参数下,金属液的充型比较平稳、完整,凝固过程合理,基本实现了顺序凝固.并模拟分析得出易发生铸造缺陷位置.
應用UG軟件設計氣缸套的澆註繫統,將倣真鑄件實體導入模擬分析軟件Anycasting中,採用Anycasting的網格劃分功能時YZ108氣缸套模型進行有限差分的網格劃分,完成鑄造分析模型的幾何近似和模型化,建立起準確的YZ108氣缸套鑄造成型繫統的有限差分模型.設定鑄造工藝參數,運用軟件Anycasting進行對YZ108氣缸套的模擬倣真澆註實驗,分析鑄件充型和凝固過程中流場與溫度場.模擬結果錶明,在給定的工藝參數下,金屬液的充型比較平穩、完整,凝固過程閤理,基本實現瞭順序凝固.併模擬分析得齣易髮生鑄造缺陷位置.
응용UG연건설계기항투적요주계통,장방진주건실체도입모의분석연건Anycasting중,채용Anycasting적망격화분공능시YZ108기항투모형진행유한차분적망격화분,완성주조분석모형적궤하근사화모형화,건립기준학적YZ108기항투주조성형계통적유한차분모형.설정주조공예삼수,운용연건Anycasting진행대YZ108기항투적모의방진요주실험,분석주건충형화응고과정중류장여온도장.모의결과표명,재급정적공예삼수하,금속액적충형비교평은、완정,응고과정합리,기본실현료순서응고.병모의분석득출역발생주조결함위치.
