特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2005年
5期
19-22
,共4页
黄灿%杭乃勤%张细菊%刘丹%熊建良%董素梅%欧阳标
黃燦%杭迺勤%張細菊%劉丹%熊建良%董素梅%歐暘標
황찬%항내근%장세국%류단%웅건량%동소매%구양표
有限元模拟%铸坯%温度分布%脱碳深度%预报模型
有限元模擬%鑄坯%溫度分佈%脫碳深度%預報模型
유한원모의%주배%온도분포%탈탄심도%예보모형
进行了0.72%C-1.30%Mn U71Mn高碳钢250 mm×280 mm×6 000 mm连铸坯加热时的传热有限元模拟和通过非线性回归分析,得出钢坯在加热后钢坯脱碳深度d(mm)与加热前脱碳深度d0(mm)、钢坯表面温度T(K)和加热时间t(min)之间关系的数学模型:d=d0+(2.132×10-7 T2-0.000 2 T+0.016 3)*(0.208 t-d0).实测结果表明,模型的相对预报误差≤3.2%.根据模型计算得出铸坯的优化工艺为预热段1 150 ℃ 86 min,加热段1 250 ℃ 131 min,均热段1 230 ℃ 68 min.检验结果表明,采用优化工艺,成品脱碳深度可降低20%左右.
進行瞭0.72%C-1.30%Mn U71Mn高碳鋼250 mm×280 mm×6 000 mm連鑄坯加熱時的傳熱有限元模擬和通過非線性迴歸分析,得齣鋼坯在加熱後鋼坯脫碳深度d(mm)與加熱前脫碳深度d0(mm)、鋼坯錶麵溫度T(K)和加熱時間t(min)之間關繫的數學模型:d=d0+(2.132×10-7 T2-0.000 2 T+0.016 3)*(0.208 t-d0).實測結果錶明,模型的相對預報誤差≤3.2%.根據模型計算得齣鑄坯的優化工藝為預熱段1 150 ℃ 86 min,加熱段1 250 ℃ 131 min,均熱段1 230 ℃ 68 min.檢驗結果錶明,採用優化工藝,成品脫碳深度可降低20%左右.
진행료0.72%C-1.30%Mn U71Mn고탄강250 mm×280 mm×6 000 mm련주배가열시적전열유한원모의화통과비선성회귀분석,득출강배재가열후강배탈탄심도d(mm)여가열전탈탄심도d0(mm)、강배표면온도T(K)화가열시간t(min)지간관계적수학모형:d=d0+(2.132×10-7 T2-0.000 2 T+0.016 3)*(0.208 t-d0).실측결과표명,모형적상대예보오차≤3.2%.근거모형계산득출주배적우화공예위예열단1 150 ℃ 86 min,가열단1 250 ℃ 131 min,균열단1 230 ℃ 68 min.검험결과표명,채용우화공예,성품탈탄심도가강저20%좌우.
