中国稀土学报
中國稀土學報
중국희토학보
JOURNAL OF THE CHINESE RARE EARTH SOCIETY
2006年
6期
705-709
,共5页
李喜坤%邱关明%丘泰%赵海涛%白华%孙旭东
李喜坤%邱關明%丘泰%趙海濤%白華%孫旭東
리희곤%구관명%구태%조해도%백화%손욱동
复合材料%Al2O3/TiCN%Y2O3%力学性能%稀土
複閤材料%Al2O3/TiCN%Y2O3%力學性能%稀土
복합재료%Al2O3/TiCN%Y2O3%역학성능%희토
采用热压烧结的方法制备Al2O3/TiCN-0.2%Y2O3复合陶瓷的结果, 较详细地介绍了试样成分、热压温度对试样抗弯强度、断裂韧性、维氏硬度等力学性能的影响. 结果表明: 在热压温度低于1650 ℃时, 各项力学性能随着热压温度的提高而提高, 当热压温度为1650 ℃、压力为35 Mpa, 保温时间为30 min时, 其抗弯强度、断裂韧性及硬度分别达到它们的最大值1015 Mpa, 6.89 Mpa·m1/2和20.82 Mpa. 当热压温度高于1650 ℃时, 导致 TiCN分解作用加强导致密度下降, 同时温度过高导致晶粒长大使力学性能下降. 显微结构分析表明: 由于稀土Y2O3的加入, 生成少量的YAG相, 抑制了Al2O3和TiCN晶粒长大, 有助于提高含Y2O3的Al2O3/TiCN复合材料的断裂韧性. TiCN颗粒弥散在Al2O3晶界处, 其晶粒尺寸在1 μm左右, 分布均匀, 相互交织, 抑制了晶粒生长, 从而起到增韧补强作用, 有利于材料力学性能的提高. 从压痕裂纹尖端扩展情况的扫描电镜照片可以看出: 基体与增强相多个晶粒构成裂纹桥联行为, 并可能形成裂纹偏转、分支与桥联的共存区, 主要起作用的是稀土强化TiCN颗粒弥散增韧机制, 将复合材料的断裂韧性从5.94提高到6.89 Mpa·m1/2.
採用熱壓燒結的方法製備Al2O3/TiCN-0.2%Y2O3複閤陶瓷的結果, 較詳細地介紹瞭試樣成分、熱壓溫度對試樣抗彎彊度、斷裂韌性、維氏硬度等力學性能的影響. 結果錶明: 在熱壓溫度低于1650 ℃時, 各項力學性能隨著熱壓溫度的提高而提高, 噹熱壓溫度為1650 ℃、壓力為35 Mpa, 保溫時間為30 min時, 其抗彎彊度、斷裂韌性及硬度分彆達到它們的最大值1015 Mpa, 6.89 Mpa·m1/2和20.82 Mpa. 噹熱壓溫度高于1650 ℃時, 導緻 TiCN分解作用加彊導緻密度下降, 同時溫度過高導緻晶粒長大使力學性能下降. 顯微結構分析錶明: 由于稀土Y2O3的加入, 生成少量的YAG相, 抑製瞭Al2O3和TiCN晶粒長大, 有助于提高含Y2O3的Al2O3/TiCN複閤材料的斷裂韌性. TiCN顆粒瀰散在Al2O3晶界處, 其晶粒呎吋在1 μm左右, 分佈均勻, 相互交織, 抑製瞭晶粒生長, 從而起到增韌補彊作用, 有利于材料力學性能的提高. 從壓痕裂紋尖耑擴展情況的掃描電鏡照片可以看齣: 基體與增彊相多箇晶粒構成裂紋橋聯行為, 併可能形成裂紋偏轉、分支與橋聯的共存區, 主要起作用的是稀土彊化TiCN顆粒瀰散增韌機製, 將複閤材料的斷裂韌性從5.94提高到6.89 Mpa·m1/2.
채용열압소결적방법제비Al2O3/TiCN-0.2%Y2O3복합도자적결과, 교상세지개소료시양성분、열압온도대시양항만강도、단렬인성、유씨경도등역학성능적영향. 결과표명: 재열압온도저우1650 ℃시, 각항역학성능수착열압온도적제고이제고, 당열압온도위1650 ℃、압력위35 Mpa, 보온시간위30 min시, 기항만강도、단렬인성급경도분별체도타문적최대치1015 Mpa, 6.89 Mpa·m1/2화20.82 Mpa. 당열압온도고우1650 ℃시, 도치 TiCN분해작용가강도치밀도하강, 동시온도과고도치정립장대사역학성능하강. 현미결구분석표명: 유우희토Y2O3적가입, 생성소량적YAG상, 억제료Al2O3화TiCN정립장대, 유조우제고함Y2O3적Al2O3/TiCN복합재료적단렬인성. TiCN과립미산재Al2O3정계처, 기정립척촌재1 μm좌우, 분포균균, 상호교직, 억제료정립생장, 종이기도증인보강작용, 유리우재료역학성능적제고. 종압흔렬문첨단확전정황적소묘전경조편가이간출: 기체여증강상다개정립구성렬문교련행위, 병가능형성렬문편전、분지여교련적공존구, 주요기작용적시희토강화TiCN과립미산증인궤제, 장복합재료적단렬인성종5.94제고도6.89 Mpa·m1/2.