中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2008年
12期
2140-2144
,共5页
张松利%赵玉涛%陈刚%汪长勤
張鬆利%趙玉濤%陳剛%汪長勤
장송리%조옥도%진강%왕장근
复合材料%超声化学%原位拉伸%力学行为
複閤材料%超聲化學%原位拉伸%力學行為
복합재료%초성화학%원위랍신%역학행위
利用超声化学熔体原位反应技术合成颗粒增强(Al3Zr+ZrB2)/A356复合材料,通过SEM原位拉伸实验及其断裂表面研究分析复合材料的断裂行为.结果表明,复合材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到403.61 MPa、343.98 MPa和8.9%,较未施加超声作用的复合材料分别提高16.09%、12.9%和32.83%;复合材料的室温拉伸断口SEM形貌表现出明显的韧窝断裂特征,为塑性断裂.裂纹的萌生机制主要有基体在滑移过程中的位错作用机制、内生Al3Zr和ZrB2颗粒脱落或破碎形成的空穴成核机制和基体缺陷诱发机制;由于内生增强颗粒微观分布上的不均匀性,当主裂纹扩展前方遇到颗粒密集区时,其扩展方向偏向颗粒贫化区,绕过颗粒密集区,并沿颗粒富集区与贫化区的界面向前扩展、延伸,形成宏观裂纹.
利用超聲化學鎔體原位反應技術閤成顆粒增彊(Al3Zr+ZrB2)/A356複閤材料,通過SEM原位拉伸實驗及其斷裂錶麵研究分析複閤材料的斷裂行為.結果錶明,複閤材料的抗拉彊度、屈服彊度和伸長率分彆達到403.61 MPa、343.98 MPa和8.9%,較未施加超聲作用的複閤材料分彆提高16.09%、12.9%和32.83%;複閤材料的室溫拉伸斷口SEM形貌錶現齣明顯的韌窩斷裂特徵,為塑性斷裂.裂紋的萌生機製主要有基體在滑移過程中的位錯作用機製、內生Al3Zr和ZrB2顆粒脫落或破碎形成的空穴成覈機製和基體缺陷誘髮機製;由于內生增彊顆粒微觀分佈上的不均勻性,噹主裂紋擴展前方遇到顆粒密集區時,其擴展方嚮偏嚮顆粒貧化區,繞過顆粒密集區,併沿顆粒富集區與貧化區的界麵嚮前擴展、延伸,形成宏觀裂紋.
이용초성화학용체원위반응기술합성과립증강(Al3Zr+ZrB2)/A356복합재료,통과SEM원위랍신실험급기단렬표면연구분석복합재료적단렬행위.결과표명,복합재료적항랍강도、굴복강도화신장솔분별체도403.61 MPa、343.98 MPa화8.9%,교미시가초성작용적복합재료분별제고16.09%、12.9%화32.83%;복합재료적실온랍신단구SEM형모표현출명현적인와단렬특정,위소성단렬.렬문적맹생궤제주요유기체재활이과정중적위착작용궤제、내생Al3Zr화ZrB2과립탈락혹파쇄형성적공혈성핵궤제화기체결함유발궤제;유우내생증강과립미관분포상적불균균성,당주렬문확전전방우도과립밀집구시,기확전방향편향과립빈화구,요과과립밀집구,병연과립부집구여빈화구적계면향전확전、연신,형성굉관렬문.