宇航材料工艺
宇航材料工藝
우항재료공예
AEROSPACE MATERIALS & TECHNOLOGY
2009年
2期
57-61
,共5页
黄正宇%李淑琴%于长清%裴雨辰
黃正宇%李淑琴%于長清%裴雨辰
황정우%리숙금%우장청%배우신
Si3N4%晶种%Si2N2O%增韧
Si3N4%晶種%Si2N2O%增韌
Si3N4%정충%Si2N2O%증인
采用原位生成Si2N2O与添加β-Si3N4晶种的方法协同增韧,利用凝胶注模成型、无压烧结制备了Si3N4复相陶瓷材料,研究了协同增韧对材料力学性能和显微结构的影响.结果表明:通过添加5%(质量分数)的SiO2原位生成Si2N2O使材料的弯曲强度和断裂韧度有明显提高,分别达到359.8 MPa和4.67 MPa·m1/2,通过添加5%质量分数的β-Si3N4晶种,得到的Si3N4复相陶瓷材料中柱状β-Si3N4相生长完好、均匀分布,与板状Si2N2O结合良好.综合以上两种增韧机制使材料的力学性能进一步提高,弯曲强度为486.7 MPa,断裂韧度达到6.38 MPa·m1/2.
採用原位生成Si2N2O與添加β-Si3N4晶種的方法協同增韌,利用凝膠註模成型、無壓燒結製備瞭Si3N4複相陶瓷材料,研究瞭協同增韌對材料力學性能和顯微結構的影響.結果錶明:通過添加5%(質量分數)的SiO2原位生成Si2N2O使材料的彎麯彊度和斷裂韌度有明顯提高,分彆達到359.8 MPa和4.67 MPa·m1/2,通過添加5%質量分數的β-Si3N4晶種,得到的Si3N4複相陶瓷材料中柱狀β-Si3N4相生長完好、均勻分佈,與闆狀Si2N2O結閤良好.綜閤以上兩種增韌機製使材料的力學性能進一步提高,彎麯彊度為486.7 MPa,斷裂韌度達到6.38 MPa·m1/2.
채용원위생성Si2N2O여첨가β-Si3N4정충적방법협동증인,이용응효주모성형、무압소결제비료Si3N4복상도자재료,연구료협동증인대재료역학성능화현미결구적영향.결과표명:통과첨가5%(질량분수)적SiO2원위생성Si2N2O사재료적만곡강도화단렬인도유명현제고,분별체도359.8 MPa화4.67 MPa·m1/2,통과첨가5%질량분수적β-Si3N4정충,득도적Si3N4복상도자재료중주상β-Si3N4상생장완호、균균분포,여판상Si2N2O결합량호.종합이상량충증인궤제사재료적역학성능진일보제고,만곡강도위486.7 MPa,단렬인도체도6.38 MPa·m1/2.
