轻合金加工技术
輕閤金加工技術
경합금가공기술
LIGHT ALLOY FABRICATION TECHNOLOGY
2009年
4期
27-30
,共4页
陈长江%李静媛%黄东男%陈雨来
陳長江%李靜媛%黃東男%陳雨來
진장강%리정원%황동남%진우래
镁合金%挤压%组织%力学性能
鎂閤金%擠壓%組織%力學性能
미합금%제압%조직%역학성능
通过对AZ91镁合金不同条件下的热挤压成形试验,结果发现,均匀化退火可提高材料塑性,使伸长率由1.8%提高至5%.相对于平模、锥模而言,流线型挤压模具可改善材料的流动性,制备出光滑完整的AZ91棒材.挤压后合金棒材的强度和塑性同时提高,抗拉强度可达340 N/mm2,屈服强度超过260 N/mm2,伸长率超过12%.SEM扫描电镜分析显示,合金中的第二相为晶界上粗大的Mg17Al12和晶粒内部弥散分布的AlxMny.挤压后Mg17Al12可被碎化,α基体晶粒平均直径细化至20 μm,而AlxMny则和铸态的相同,平均直径5 μm.
通過對AZ91鎂閤金不同條件下的熱擠壓成形試驗,結果髮現,均勻化退火可提高材料塑性,使伸長率由1.8%提高至5%.相對于平模、錐模而言,流線型擠壓模具可改善材料的流動性,製備齣光滑完整的AZ91棒材.擠壓後閤金棒材的彊度和塑性同時提高,抗拉彊度可達340 N/mm2,屈服彊度超過260 N/mm2,伸長率超過12%.SEM掃描電鏡分析顯示,閤金中的第二相為晶界上粗大的Mg17Al12和晶粒內部瀰散分佈的AlxMny.擠壓後Mg17Al12可被碎化,α基體晶粒平均直徑細化至20 μm,而AlxMny則和鑄態的相同,平均直徑5 μm.
통과대AZ91미합금불동조건하적열제압성형시험,결과발현,균균화퇴화가제고재료소성,사신장솔유1.8%제고지5%.상대우평모、추모이언,류선형제압모구가개선재료적류동성,제비출광활완정적AZ91봉재.제압후합금봉재적강도화소성동시제고,항랍강도가체340 N/mm2,굴복강도초과260 N/mm2,신장솔초과12%.SEM소묘전경분석현시,합금중적제이상위정계상조대적Mg17Al12화정립내부미산분포적AlxMny.제압후Mg17Al12가피쇄화,α기체정립평균직경세화지20 μm,이AlxMny칙화주태적상동,평균직경5 μm.
