铸造
鑄造
주조
FOUNDRY
2008年
3期
234-238
,共5页
高压铸造%复合材料%盐芯%晶须
高壓鑄造%複閤材料%鹽芯%晶鬚
고압주조%복합재료%염심%정수
以某些内腔结构复杂、质量要求高,用传统型芯难以满足的高压力成形(如压铸、挤压铸造)的铸件为对象,旨在开发出一种新的高强韧水溶性盐芯制造技术.试验研究了重力浇注条件下,以硼酸铝晶须为强化相的卤化物盐芯的成形特征以及凝固组织、水溶性、抗吸湿性和力学性能的变化.结果表明,所有浇注成形的盐芯试样表面都起皱,但晶须的加入可减少表面折皱,有利于改善盐芯表面质量.随晶须加入量增加,复合盐芯晶粒细化,凝固收缩率也随之降低;当硼酸铝晶须的添加量为2.5%和4.5%时,NaCl和KCl盐芯的体收缩率分别达到最低约为8.1%和9.0%.晶须加入可显著改善复合盐芯抗吸湿性,却延长了盐芯的溃散即水溶时间.复合盐芯的抗弯强度随硼酸铝晶须加入量增加而增大,在晶须含量分别为9%和7%时,KCl和NaCl复合盐芯的抗弯强度为16.50MPa和9.25MPa,比纯盐芯强度提高约6倍和3.7倍,但当晶须加入量过大时,会导致熔融盐粘性上升而难以浇注成形.
以某些內腔結構複雜、質量要求高,用傳統型芯難以滿足的高壓力成形(如壓鑄、擠壓鑄造)的鑄件為對象,旨在開髮齣一種新的高彊韌水溶性鹽芯製造技術.試驗研究瞭重力澆註條件下,以硼痠鋁晶鬚為彊化相的滷化物鹽芯的成形特徵以及凝固組織、水溶性、抗吸濕性和力學性能的變化.結果錶明,所有澆註成形的鹽芯試樣錶麵都起皺,但晶鬚的加入可減少錶麵摺皺,有利于改善鹽芯錶麵質量.隨晶鬚加入量增加,複閤鹽芯晶粒細化,凝固收縮率也隨之降低;噹硼痠鋁晶鬚的添加量為2.5%和4.5%時,NaCl和KCl鹽芯的體收縮率分彆達到最低約為8.1%和9.0%.晶鬚加入可顯著改善複閤鹽芯抗吸濕性,卻延長瞭鹽芯的潰散即水溶時間.複閤鹽芯的抗彎彊度隨硼痠鋁晶鬚加入量增加而增大,在晶鬚含量分彆為9%和7%時,KCl和NaCl複閤鹽芯的抗彎彊度為16.50MPa和9.25MPa,比純鹽芯彊度提高約6倍和3.7倍,但噹晶鬚加入量過大時,會導緻鎔融鹽粘性上升而難以澆註成形.
이모사내강결구복잡、질량요구고,용전통형심난이만족적고압력성형(여압주、제압주조)적주건위대상,지재개발출일충신적고강인수용성염심제조기술.시험연구료중력요주조건하,이붕산려정수위강화상적서화물염심적성형특정이급응고조직、수용성、항흡습성화역학성능적변화.결과표명,소유요주성형적염심시양표면도기추,단정수적가입가감소표면절추,유리우개선염심표면질량.수정수가입량증가,복합염심정립세화,응고수축솔야수지강저;당붕산려정수적첨가량위2.5%화4.5%시,NaCl화KCl염심적체수축솔분별체도최저약위8.1%화9.0%.정수가입가현저개선복합염심항흡습성,각연장료염심적궤산즉수용시간.복합염심적항만강도수붕산려정수가입량증가이증대,재정수함량분별위9%화7%시,KCl화NaCl복합염심적항만강도위16.50MPa화9.25MPa,비순염심강도제고약6배화3.7배,단당정수가입량과대시,회도치용융염점성상승이난이요주성형.