粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2011年
4期
563-568
,共6页
章文姣%段隆臣%谢涛%杨凯华
章文姣%段隆臣%謝濤%楊凱華
장문교%단륭신%사도%양개화
制作方法%金刚石性能%冲击强度
製作方法%金剛石性能%遲擊彊度
제작방법%금강석성능%충격강도
采用电解法对电镀法、热压烧结法和钎焊法制备的金刚石刀头进行腐蚀,将腐蚀后的金刚石与原始金刚石进行粒径、表面形貌、透明度、色度等的比较和分析,并对金刚石进行常温冲击强度(TI)和热冲击强度(TTI)测试,研究金刚石工具的制作方法对金刚石性能的影响.结果表明,镀液浸泡和热压后金刚石粒径基本无变化,钎焊使金刚石尺寸变大；使金刚石表面形貌粗糙度由大到小、透明度由差到好和色度值由小到大的制备方法依次为真空钎焊、热压烧结和电镀.冲击强度测试表明,每种方法制作的金刚石工具腐蚀后,金刚石的TI和TTI值都有所下降,下降幅度从大到小依次为真空钎焊、热压烧结和电镀.
採用電解法對電鍍法、熱壓燒結法和釬銲法製備的金剛石刀頭進行腐蝕,將腐蝕後的金剛石與原始金剛石進行粒徑、錶麵形貌、透明度、色度等的比較和分析,併對金剛石進行常溫遲擊彊度(TI)和熱遲擊彊度(TTI)測試,研究金剛石工具的製作方法對金剛石性能的影響.結果錶明,鍍液浸泡和熱壓後金剛石粒徑基本無變化,釬銲使金剛石呎吋變大；使金剛石錶麵形貌粗糙度由大到小、透明度由差到好和色度值由小到大的製備方法依次為真空釬銲、熱壓燒結和電鍍.遲擊彊度測試錶明,每種方法製作的金剛石工具腐蝕後,金剛石的TI和TTI值都有所下降,下降幅度從大到小依次為真空釬銲、熱壓燒結和電鍍.
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