CAJ | 학술논문

以用后Al2O3-C滑板砖、用后硅砖和用后黏土砖为原料合成莫来石,研究了原料种类(用后滑板砖+用后硅砖、用后滑板砖+用后黏土砖),Al2O3、SiO2摩尔比(3.5:2、3:2和2.5:2)和合成温度(1 550、1 600℃)对合成莫来石材料的相组成、显微结构和抗折强度的影响.结果表明:1)以用后滑板砖+用后硅砖或用后滑板砖+用后黏土砖为原料,在1 550或1 600℃保温4 h均可以合成出莫来石材料.2)最适宜的合成工艺参数为:以用后滑板砖和用后黏土砖为原料,按Al2O3、SiO2摩尔比为3.5:2配料,在1 600℃保温4 h煅烧.3)以最适宜的工艺参数合成的试样中,主晶相莫来石的相对含量达96.3%,次晶相为少量的刚玉,无石英相存在;莫来石晶体的长径比大,彼此均匀交联,结构较为致密;试样的抗折强度达65 MPa.
이용후Al2O3-C활판전、용후규전화용후점토전위원료합성막래석,연구료원료충류(용후활판전+용후규전、용후활판전+용후점토전),Al2O3、SiO2마이비(3.5:2、3:2화2.5:2)화합성온도(1 550、1 600℃)대합성막래석재료적상조성、현미결구화항절강도적영향.결과표명:1)이용후활판전+용후규전혹용후활판전+용후점토전위원료,재1 550혹1 600℃보온4 h균가이합성출막래석재료.2)최괄의적합성공예삼수위:이용후활판전화용후점토전위원료,안Al2O3、SiO2마이비위3.5:2배료,재1 600℃보온4 h단소.3)이최괄의적공예삼수합성적시양중,주정상막래석적상대함량체96.3%,차정상위소량적강옥,무석영상존재;막래석정체적장경비대,피차균균교련,결구교위치밀;시양적항절강도체65 MPa.