中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2010年
3期
385-389
,共5页
镁合金%热态内压成形%起皱行为%数值模拟
鎂閤金%熱態內壓成形%起皺行為%數值模擬
미합금%열태내압성형%기추행위%수치모의
利用数值模拟和塑性理论分析AZ31B镁合金管材的热态内压成形过程的变形机理,找出临界起皱应力、应力状态及皱纹形状的变化规律.结果表明:随着温度升高,管材轴向抗起皱能力下降,其机理是材料的屈服强度和弹性模量随温度升高而下降;皱峰和皱谷处应力轨迹均在环向应变伸长和轴向应变压缩的区域;随着补料量的增大,皱峰处应力向壁厚减薄的方向发展,皱谷处应力向壁厚增加的方向发展;内压与材料屈服强度之比(相对压力)决定初始屈服时皱峰和皱谷处壁厚的变化情况,即温度较高时,相对压力较大,初始屈服时皱峰和皱谷处应力状态越易处于管壁呈减薄趋势的区域;当温度较低时,相对压力较小,初始屈服的皱峰和皱谷处的应力状态越易处于管壁有增厚趋势的区域;随着温度升高,相同加载路径下皱纹的高度和波长增大,皱纹趋向于向中间移动,且波数减少.
利用數值模擬和塑性理論分析AZ31B鎂閤金管材的熱態內壓成形過程的變形機理,找齣臨界起皺應力、應力狀態及皺紋形狀的變化規律.結果錶明:隨著溫度升高,管材軸嚮抗起皺能力下降,其機理是材料的屈服彊度和彈性模量隨溫度升高而下降;皺峰和皺穀處應力軌跡均在環嚮應變伸長和軸嚮應變壓縮的區域;隨著補料量的增大,皺峰處應力嚮壁厚減薄的方嚮髮展,皺穀處應力嚮壁厚增加的方嚮髮展;內壓與材料屈服彊度之比(相對壓力)決定初始屈服時皺峰和皺穀處壁厚的變化情況,即溫度較高時,相對壓力較大,初始屈服時皺峰和皺穀處應力狀態越易處于管壁呈減薄趨勢的區域;噹溫度較低時,相對壓力較小,初始屈服的皺峰和皺穀處的應力狀態越易處于管壁有增厚趨勢的區域;隨著溫度升高,相同加載路徑下皺紋的高度和波長增大,皺紋趨嚮于嚮中間移動,且波數減少.
이용수치모의화소성이론분석AZ31B미합금관재적열태내압성형과정적변형궤리,조출림계기추응력、응력상태급추문형상적변화규률.결과표명:수착온도승고,관재축향항기추능력하강,기궤리시재료적굴복강도화탄성모량수온도승고이하강;추봉화추곡처응력궤적균재배향응변신장화축향응변압축적구역;수착보료량적증대,추봉처응력향벽후감박적방향발전,추곡처응력향벽후증가적방향발전;내압여재료굴복강도지비(상대압력)결정초시굴복시추봉화추곡처벽후적변화정황,즉온도교고시,상대압력교대,초시굴복시추봉화추곡처응력상태월역처우관벽정감박추세적구역;당온도교저시,상대압력교소,초시굴복적추봉화추곡처적응력상태월역처우관벽유증후추세적구역;수착온도승고,상동가재로경하추문적고도화파장증대,추문추향우향중간이동,차파수감소.
