粉末冶金工业
粉末冶金工業
분말야금공업
POWDER METALLURGY INDUSTRY
2012年
3期
26-32
,共7页
粉末冶金%原位合成%TiC颗粒%显微组织
粉末冶金%原位閤成%TiC顆粒%顯微組織
분말야금%원위합성%TiC과립%현미조직
本文以雾化铁粉、羰基镍粉、钼粉、电解铜粉、钛粉及石墨粉为实验原料,在Fe-2％ Ni-0.5％ Mo-2％Cu-0.3％C基础上,按Ti和C原子比1∶1同时添加Ti和石墨(Ti的添加量为质量分数0～4％),利用粉末冶金与原位烧结合成技术制备了TiC颗粒增强铁基粉末冶金烧结材料,并用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)等手段研究了实验材料的显微组织及性能.研究结果表明:实验粉末冶金烧结材料的组织主要为珠光体、铁素体及贝氏体.随着Ti加入量的增加,珠光体含量增多,且珠光体片间距更细小,而铁素体及贝氏体组织逐渐减少.原位合成的TiC颗粒尺寸约在0.3 μm,主要分布在珠光体晶粒边界处.随Ti加入量的增大,材料的表观硬度提高,而抗弯强度和密度下降.断口形貌没有表现出明显的塑性变形,属于脆性断裂.
本文以霧化鐵粉、羰基鎳粉、鉬粉、電解銅粉、鈦粉及石墨粉為實驗原料,在Fe-2％ Ni-0.5％ Mo-2％Cu-0.3％C基礎上,按Ti和C原子比1∶1同時添加Ti和石墨(Ti的添加量為質量分數0～4％),利用粉末冶金與原位燒結閤成技術製備瞭TiC顆粒增彊鐵基粉末冶金燒結材料,併用光學顯微鏡(OM)和掃描電子顯微鏡(SEM)等手段研究瞭實驗材料的顯微組織及性能.研究結果錶明:實驗粉末冶金燒結材料的組織主要為珠光體、鐵素體及貝氏體.隨著Ti加入量的增加,珠光體含量增多,且珠光體片間距更細小,而鐵素體及貝氏體組織逐漸減少.原位閤成的TiC顆粒呎吋約在0.3 μm,主要分佈在珠光體晶粒邊界處.隨Ti加入量的增大,材料的錶觀硬度提高,而抗彎彊度和密度下降.斷口形貌沒有錶現齣明顯的塑性變形,屬于脆性斷裂.
본문이무화철분、탄기얼분、목분、전해동분、태분급석묵분위실험원료,재Fe-2％ Ni-0.5％ Mo-2％Cu-0.3％C기출상,안Ti화C원자비1∶1동시첨가Ti화석묵(Ti적첨가량위질량분수0～4％),이용분말야금여원위소결합성기술제비료TiC과립증강철기분말야금소결재료,병용광학현미경(OM)화소묘전자현미경(SEM)등수단연구료실험재료적현미조직급성능.연구결과표명:실험분말야금소결재료적조직주요위주광체、철소체급패씨체.수착Ti가입량적증가,주광체함량증다,차주광체편간거경세소,이철소체급패씨체조직축점감소.원위합성적TiC과립척촌약재0.3 μm,주요분포재주광체정립변계처.수Ti가입량적증대,재료적표관경도제고,이항만강도화밀도하강.단구형모몰유표현출명현적소성변형,속우취성단렬.
