粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2011年
1期
34-37
,共4页
迟煜頔%汤慧萍%汪强兵%荆鹏%康新婷%葛渊
遲煜頔%湯慧萍%汪彊兵%荊鵬%康新婷%葛淵
지욱적%탕혜평%왕강병%형붕%강신정%갈연
粉末增塑挤压%不锈钢过滤管%多孔材料
粉末增塑擠壓%不鏽鋼過濾管%多孔材料
분말증소제압%불수강과려관%다공재료
采用316L不锈钢粉末与增塑剂的混合物,用增塑挤压烧结法制备了不锈钢过滤管,研究了烧结温度和时间对挤压管组织结构和性能的影响.结果表明:合适的挤压料配比为8%～14%,挤压力为30～50kN;随烧结温度、时间的提高,挤压管的烧结收缩率和抗拉强度都提高;最大孔径和相对透气系数呈现先增大后降低的趋势;温度的影响大于时间的影响.最佳烧结参数为1100℃及2h,此时多孔体的最大孔径为5.8μm、相对透气系数为30.5 m3/(h·kPa·m2).孔隙度与抗拉强度有密切关系,当孔隙度为32%时,抗拉强度达到136MPa.
採用316L不鏽鋼粉末與增塑劑的混閤物,用增塑擠壓燒結法製備瞭不鏽鋼過濾管,研究瞭燒結溫度和時間對擠壓管組織結構和性能的影響.結果錶明:閤適的擠壓料配比為8%～14%,擠壓力為30～50kN;隨燒結溫度、時間的提高,擠壓管的燒結收縮率和抗拉彊度都提高;最大孔徑和相對透氣繫數呈現先增大後降低的趨勢;溫度的影響大于時間的影響.最佳燒結參數為1100℃及2h,此時多孔體的最大孔徑為5.8μm、相對透氣繫數為30.5 m3/(h·kPa·m2).孔隙度與抗拉彊度有密切關繫,噹孔隙度為32%時,抗拉彊度達到136MPa.
채용316L불수강분말여증소제적혼합물,용증소제압소결법제비료불수강과려관,연구료소결온도화시간대제압관조직결구화성능적영향.결과표명:합괄적제압료배비위8%～14%,제압력위30～50kN;수소결온도、시간적제고,제압관적소결수축솔화항랍강도도제고;최대공경화상대투기계수정현선증대후강저적추세;온도적영향대우시간적영향.최가소결삼수위1100℃급2h,차시다공체적최대공경위5.8μm、상대투기계수위30.5 m3/(h·kPa·m2).공극도여항랍강도유밀절관계,당공극도위32%시,항랍강도체도136MPa.
