铸造设备研究
鑄造設備研究
주조설비연구
RESEARCH STUDIES ON FOUNDRY EQUIPMENT
2006年
4期
12-17
,共6页
压缩机缸体%充型凝固%数值模拟%工艺优化
壓縮機缸體%充型凝固%數值模擬%工藝優化
압축궤항체%충형응고%수치모의%공예우화
通过对活塞式压缩机缸体底注方式和顶注雨淋两种工艺方案的充型和凝固过程的数值模拟,揭示了缸体的液相分布和温度场分布及凝固顺序和冷铁的特殊作用,冷铁使顶注雨淋方式的下低上高的温度场分布趋势得到明显的加强,改善了缸体在凝固过程中的液相分布,改变了先中间后两头的凝固顺序,缸体从总体上形成了从下往上的有利于补缩的凝固顺序.从而得出了压缩机缸体的最佳铸造工艺方案是顶注雨淋浇注系统+顶部压力冒口+底部冷铁+阀孔冷铁+缸径冷铁(下部),并预测了压缩机缸体缩孔缩松产生的部位和大小.实际生产验证了模拟结果的正确性.
通過對活塞式壓縮機缸體底註方式和頂註雨淋兩種工藝方案的充型和凝固過程的數值模擬,揭示瞭缸體的液相分佈和溫度場分佈及凝固順序和冷鐵的特殊作用,冷鐵使頂註雨淋方式的下低上高的溫度場分佈趨勢得到明顯的加彊,改善瞭缸體在凝固過程中的液相分佈,改變瞭先中間後兩頭的凝固順序,缸體從總體上形成瞭從下往上的有利于補縮的凝固順序.從而得齣瞭壓縮機缸體的最佳鑄造工藝方案是頂註雨淋澆註繫統+頂部壓力冒口+底部冷鐵+閥孔冷鐵+缸徑冷鐵(下部),併預測瞭壓縮機缸體縮孔縮鬆產生的部位和大小.實際生產驗證瞭模擬結果的正確性.
통과대활새식압축궤항체저주방식화정주우림량충공예방안적충형화응고과정적수치모의,게시료항체적액상분포화온도장분포급응고순서화랭철적특수작용,랭철사정주우림방식적하저상고적온도장분포추세득도명현적가강,개선료항체재응고과정중적액상분포,개변료선중간후량두적응고순서,항체종총체상형성료종하왕상적유리우보축적응고순서.종이득출료압축궤항체적최가주조공예방안시정주우림요주계통+정부압력모구+저부랭철+벌공랭철+항경랭철(하부),병예측료압축궤항체축공축송산생적부위화대소.실제생산험증료모의결과적정학성.