黑龙江大学工程学报
黑龍江大學工程學報
흑룡강대학공정학보
JOURNAL OF HEILONGJIANG HYDRAULIC ENGINEERING COLLEGE
2012年
3期
62-66
,共5页
李秀凉%田丽爽%张玉娟%窦海艳
李秀涼%田麗爽%張玉娟%竇海豔
리수량%전려상%장옥연%두해염
液芯包囊%Plackett-Burman法%Box-Behnken法%机械压力
液芯包囊%Plackett-Burman法%Box-Behnken法%機械壓力
액심포낭%Plackett-Burman법%Box-Behnken법%궤계압력
在单因素实验的基础上,利用响应面法对海藻酸钠—羧甲基纤维素钠/氯化钙—壳聚糖(SA-CMC/CaCl2-CA)液芯包囊制备过程中的6个因素进行优化工艺.应用Plackett-Burman实验设计筛选出凝胶反应时间、海藻酸钠(SA)浓度和羧甲基纤维素钠(CMC)浓度是影响包囊机械压力的3个主要因素;采用最陡爬坡实验接近最大响应区域,确定中心点条件CMC1.05%,SA 0.66%,凝胶反应时间21 min;最后利用BoxBehnken实验设计确定中心组合实验,建立模型,绘制响应面曲线,获得最佳工艺条件为:CMC浓度1.08%,SA浓度0.66%,凝胶反应时间21.19 min;此时机械压力的最大预测值为15.46 N,与实际值15.32 N接近.
在單因素實驗的基礎上,利用響應麵法對海藻痠鈉—羧甲基纖維素鈉/氯化鈣—殼聚糖(SA-CMC/CaCl2-CA)液芯包囊製備過程中的6箇因素進行優化工藝.應用Plackett-Burman實驗設計篩選齣凝膠反應時間、海藻痠鈉(SA)濃度和羧甲基纖維素鈉(CMC)濃度是影響包囊機械壓力的3箇主要因素;採用最陡爬坡實驗接近最大響應區域,確定中心點條件CMC1.05%,SA 0.66%,凝膠反應時間21 min;最後利用BoxBehnken實驗設計確定中心組閤實驗,建立模型,繪製響應麵麯線,穫得最佳工藝條件為:CMC濃度1.08%,SA濃度0.66%,凝膠反應時間21.19 min;此時機械壓力的最大預測值為15.46 N,與實際值15.32 N接近.
재단인소실험적기출상,이용향응면법대해조산납—최갑기섬유소납/록화개—각취당(SA-CMC/CaCl2-CA)액심포낭제비과정중적6개인소진행우화공예.응용Plackett-Burman실험설계사선출응효반응시간、해조산납(SA)농도화최갑기섬유소납(CMC)농도시영향포낭궤계압력적3개주요인소;채용최두파파실험접근최대향응구역,학정중심점조건CMC1.05%,SA 0.66%,응효반응시간21 min;최후이용BoxBehnken실험설계학정중심조합실험,건립모형,회제향응면곡선,획득최가공예조건위:CMC농도1.08%,SA농도0.66%,응효반응시간21.19 min;차시궤계압력적최대예측치위15.46 N,여실제치15.32 N접근.