计算机集成制造系统
計算機集成製造繫統
계산궤집성제조계통
COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING SYSTEMS
2009年
2期
321-327
,共7页
陈蔚芳%陈华%楼佩煌%郑会龙
陳蔚芳%陳華%樓珮煌%鄭會龍
진위방%진화%루패황%정회룡
仿真平台%装夹优化%变形预测%切削参数%有限元%薄壁件
倣真平檯%裝夾優化%變形預測%切削參數%有限元%薄壁件
방진평태%장협우화%변형예측%절삭삼수%유한원%박벽건
为控制薄壁件装夹变形和加工变形,建立了集装夹优化、加工变形预测、切削参数优化及误差补偿功能为一体的快速仿真平台.在平台实现中,装夹方案的优化采用基于形位公差控制的方法,通过多种装夹方案的比较,确定优化方案.加工变形预测时考虑了前-层变形对后-层切削深度的影响,并使切削力和加工变形达到动态平衡.为获得优化切削参数,建立了以变形控制为目标的优化模型.采用有限元法计算加工变形,采用遗传算法求解优化模型.为解得优化补偿量,仿真时考虑了变形与力的耦合效应.完成了基于ABAQUS的快速仿真平台开发.以镜座零件为例进行仿真,求得了优化的装夹方案和切削参数,验证了平台的可行性.
為控製薄壁件裝夾變形和加工變形,建立瞭集裝夾優化、加工變形預測、切削參數優化及誤差補償功能為一體的快速倣真平檯.在平檯實現中,裝夾方案的優化採用基于形位公差控製的方法,通過多種裝夾方案的比較,確定優化方案.加工變形預測時攷慮瞭前-層變形對後-層切削深度的影響,併使切削力和加工變形達到動態平衡.為穫得優化切削參數,建立瞭以變形控製為目標的優化模型.採用有限元法計算加工變形,採用遺傳算法求解優化模型.為解得優化補償量,倣真時攷慮瞭變形與力的耦閤效應.完成瞭基于ABAQUS的快速倣真平檯開髮.以鏡座零件為例進行倣真,求得瞭優化的裝夾方案和切削參數,驗證瞭平檯的可行性.
위공제박벽건장협변형화가공변형,건립료집장협우화、가공변형예측、절삭삼수우화급오차보상공능위일체적쾌속방진평태.재평태실현중,장협방안적우화채용기우형위공차공제적방법,통과다충장협방안적비교,학정우화방안.가공변형예측시고필료전-층변형대후-층절삭심도적영향,병사절삭력화가공변형체도동태평형.위획득우화절삭삼수,건립료이변형공제위목표적우화모형.채용유한원법계산가공변형,채용유전산법구해우화모형.위해득우화보상량,방진시고필료변형여력적우합효응.완성료기우ABAQUS적쾌속방진평태개발.이경좌령건위례진행방진,구득료우화적장협방안화절삭삼수,험증료평태적가행성.
