热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
5期
33-35
,共3页
董彦非%任伟%李晓毅%赵红利%王艳芳%贾淑果
董彥非%任偉%李曉毅%趙紅利%王豔芳%賈淑果
동언비%임위%리효의%조홍리%왕염방%가숙과
Cu-Ni-Si-Mg合金%冷变形%时效%显微硬度%电导率
Cu-Ni-Si-Mg閤金%冷變形%時效%顯微硬度%電導率
Cu-Ni-Si-Mg합금%랭변형%시효%현미경도%전도솔
研究了冷变形／时效处理对引线框架用Cu-Ni-Si-Mg合金金相组织、显微硬度及电导率的影响.结果表明:Cu-Ni-Si-Mg合金固溶后经冷轧变形,其等轴晶组织随变形量的增大,晶粒沿变形方向逐渐伸长,变形量越大,则伸长越显著,当变形量很大时,其组织呈纤维状；经形变处理后在相同温度条件下进行时效处理,时效初期显微硬度和电导率快速上升,随后到达峰值后并缓慢下降:Cu-Ni-Si-Mg合金固溶后经80％变形并在450℃时效6h后可得到良好的综合性能,此时显微硬度为305 HV,电导率为36％1ACS.
研究瞭冷變形／時效處理對引線框架用Cu-Ni-Si-Mg閤金金相組織、顯微硬度及電導率的影響.結果錶明:Cu-Ni-Si-Mg閤金固溶後經冷軋變形,其等軸晶組織隨變形量的增大,晶粒沿變形方嚮逐漸伸長,變形量越大,則伸長越顯著,噹變形量很大時,其組織呈纖維狀；經形變處理後在相同溫度條件下進行時效處理,時效初期顯微硬度和電導率快速上升,隨後到達峰值後併緩慢下降:Cu-Ni-Si-Mg閤金固溶後經80％變形併在450℃時效6h後可得到良好的綜閤性能,此時顯微硬度為305 HV,電導率為36％1ACS.
연구료랭변형／시효처리대인선광가용Cu-Ni-Si-Mg합금금상조직、현미경도급전도솔적영향.결과표명:Cu-Ni-Si-Mg합금고용후경랭알변형,기등축정조직수변형량적증대,정립연변형방향축점신장,변형량월대,칙신장월현저,당변형량흔대시,기조직정섬유상；경형변처리후재상동온도조건하진행시효처리,시효초기현미경도화전도솔쾌속상승,수후도체봉치후병완만하강:Cu-Ni-Si-Mg합금고용후경80％변형병재450℃시효6h후가득도량호적종합성능,차시현미경도위305 HV,전도솔위36％1ACS.
