强激光与粒子束
彊激光與粒子束
강격광여입자속
HIGH POWER LASER AND PARTICLEBEAMS
2009年
5期
658-662
,共5页
沈龙光%张庆茂%宋杰%廖健宏
瀋龍光%張慶茂%宋傑%廖健宏
침룡광%장경무%송걸%료건굉
激光熔覆%铁基合金%磨损性能%高温性能
激光鎔覆%鐵基閤金%磨損性能%高溫性能
격광용복%철기합금%마손성능%고온성능
为提高40Cr钢表面耐磨性,采用预置激光熔覆法在40Cr基体表面制备Fe基涂层,利用HT-500摩擦磨损实验机测定干摩擦条件下,基体和熔覆层的摩擦因数随温度变化的规律.利用表面粗糙度轮廓仪测量磨痕的深度和宽度,SEM观察熔覆层以及磨痕的显微组织形貌,使用HV-1000型显微硬度仪检测基体和熔覆层结合部分的硬度.研究结果表明:熔覆层平均显微硬度值达到373.8HV(0.2);显著高于基体硬度198.4HV(0.2).在干摩擦条件下,随着温度升高,磨损过程逐渐变平缓,平均摩擦因数降低,磨损率增加,耐磨性下降;在350～400 ℃之间,熔覆层磨损性能优于基体.
為提高40Cr鋼錶麵耐磨性,採用預置激光鎔覆法在40Cr基體錶麵製備Fe基塗層,利用HT-500摩抆磨損實驗機測定榦摩抆條件下,基體和鎔覆層的摩抆因數隨溫度變化的規律.利用錶麵粗糙度輪廓儀測量磨痕的深度和寬度,SEM觀察鎔覆層以及磨痕的顯微組織形貌,使用HV-1000型顯微硬度儀檢測基體和鎔覆層結閤部分的硬度.研究結果錶明:鎔覆層平均顯微硬度值達到373.8HV(0.2);顯著高于基體硬度198.4HV(0.2).在榦摩抆條件下,隨著溫度升高,磨損過程逐漸變平緩,平均摩抆因數降低,磨損率增加,耐磨性下降;在350～400 ℃之間,鎔覆層磨損性能優于基體.
위제고40Cr강표면내마성,채용예치격광용복법재40Cr기체표면제비Fe기도층,이용HT-500마찰마손실험궤측정간마찰조건하,기체화용복층적마찰인수수온도변화적규률.이용표면조조도륜곽의측량마흔적심도화관도,SEM관찰용복층이급마흔적현미조직형모,사용HV-1000형현미경도의검측기체화용복층결합부분적경도.연구결과표명:용복층평균현미경도치체도373.8HV(0.2);현저고우기체경도198.4HV(0.2).재간마찰조건하,수착온도승고,마손과정축점변평완,평균마찰인수강저,마손솔증가,내마성하강;재350～400 ℃지간,용복층마손성능우우기체.
