CAJ | 학술논문

磨粒喷射精密光整加工是重要零件在磨削后进行去除表面缺陷层、降低粗糙度和波纹度为目的光整加工新工艺.试验在MB1332A外圆磨床上完成,加工试样为表面粗糙度0.6 (m左右的45钢.加工表面形貌和微观几何参数分别用扫描电子显微镜和Micromesvre2表面轮廓仪测量.应用自相关函数对磨削加工表面和光整加工表面进行分析,并研究材料去除机理和微观表面形貌的创成机理.在楔形区游离磨粒获得能量对工件进行抛磨、滑擦、和微切削是材料去除机理的核心因素,磨料流体侧向挤出是均化和降低表面波纹度的主要因素.试验结果表明,试样表面从连续的方向一致的沟槽被随机不连续的微坑所代替,表面粗糙度明显得到改善.随着加工循环的增加,工件表面的粗糙度值由0.6 (m下降到0.2 (m左右.此外,光整加工可以获得各向同性网纹交错的表面,表面轮廓的支撑长度率提高,对工件的耐磨性有利.
마립분사정밀광정가공시중요령건재마삭후진행거제표면결함층、강저조조도화파문도위목적광정가공신공예.시험재MB1332A외원마상상완성,가공시양위표면조조도0.6 (m좌우적45강.가공표면형모화미관궤하삼수분별용소묘전자현미경화Micromesvre2표면륜곽의측량.응용자상관함수대마삭가공표면화광정가공표면진행분석,병연구재료거제궤리화미관표면형모적창성궤리.재설형구유리마립획득능량대공건진행포마、활찰、화미절삭시재료거제궤리적핵심인소,마료류체측향제출시균화화강저표면파문도적주요인소.시험결과표명,시양표면종련속적방향일치적구조피수궤불련속적미갱소대체,표면조조도명현득도개선.수착가공순배적증가,공건표면적조조도치유0.6 (m하강도0.2 (m좌우.차외,광정가공가이획득각향동성망문교착적표면,표면륜곽적지탱장도솔제고,대공건적내마성유리.