材料研究学报
材料研究學報
재료연구학보
CHINESE JOURNAL OF MATERIALS RESEARCH
2005年
1期
78-83
,共6页
王应德%薛金根%蓝新艳%陈彦模
王應德%薛金根%藍新豔%陳彥模
왕응덕%설금근%람신염%진언모
无机非金属材料%膨胀比%Y型碳化硅纤维%异形度
無機非金屬材料%膨脹比%Y型碳化硅纖維%異形度
무궤비금속재료%팽창비%Y형탄화규섬유%이형도
研究了聚碳硅烷(PCS)熔体在Y型喷丝孔中的挤出胀大机理、膨胀模型以及膨胀比对Y型碳化硅纤维异形度的影响.结果表明:采用圆形喷丝孔时PCS的膨胀比为1.02～1.15,Y型喷丝孔时膨胀比为1.02～1.43,在与圆形喷丝孔成形条件相当的情况下,Y型喷丝孔的膨胀比比圆形孔的高出约15%,Y型口模周边的剪切应力分布不均、剪切应力内外差异和区域差异是造成其膨胀比增大的根本原因.PCS熔体温度降低或软化点提高,其出口挤出胀大效应增大.由于模口膨胀的影响,Y型PCS纤维的异形度比喷丝孔异形度下降10%～20%.
研究瞭聚碳硅烷(PCS)鎔體在Y型噴絲孔中的擠齣脹大機理、膨脹模型以及膨脹比對Y型碳化硅纖維異形度的影響.結果錶明:採用圓形噴絲孔時PCS的膨脹比為1.02～1.15,Y型噴絲孔時膨脹比為1.02～1.43,在與圓形噴絲孔成形條件相噹的情況下,Y型噴絲孔的膨脹比比圓形孔的高齣約15%,Y型口模週邊的剪切應力分佈不均、剪切應力內外差異和區域差異是造成其膨脹比增大的根本原因.PCS鎔體溫度降低或軟化點提高,其齣口擠齣脹大效應增大.由于模口膨脹的影響,Y型PCS纖維的異形度比噴絲孔異形度下降10%～20%.
연구료취탄규완(PCS)용체재Y형분사공중적제출창대궤리、팽창모형이급팽창비대Y형탄화규섬유이형도적영향.결과표명:채용원형분사공시PCS적팽창비위1.02～1.15,Y형분사공시팽창비위1.02～1.43,재여원형분사공성형조건상당적정황하,Y형분사공적팽창비비원형공적고출약15%,Y형구모주변적전절응력분포불균、전절응력내외차이화구역차이시조성기팽창비증대적근본원인.PCS용체온도강저혹연화점제고,기출구제출창대효응증대.유우모구팽창적영향,Y형PCS섬유적이형도비분사공이형도하강10%～20%.
