鞍钢技术
鞍鋼技術
안강기술
AISC TECHNIQUES
2008年
5期
45-47,62
,共4页
常桂华%曹亚丹%宁东%郭大勇%耿继双
常桂華%曹亞丹%寧東%郭大勇%耿繼雙
상계화%조아단%저동%곽대용%경계쌍
高碳钢%表面划伤%皮下气孔
高碳鋼%錶麵劃傷%皮下氣孔
고탄강%표면화상%피하기공
通过对高碳钢的检验,分析了高碳钢连轧坯表面缺陷的类型和产生原因,主要有表面划伤和皮下气孔轧后缺陷两种类型.研究发现,连轧过程导板或导辊等设备有"挂腊"现象、连轧辊存在表面磨损等缺陷是造成连轧坯表面划伤的原因,连轧坯的皮下气孔轧后缺陷是由于连铸坯的皮下气孔缺陷引起的.在高碳钢钢坯连轧前必须对连轧设备的工作状态进行检查,防止连轧坯表面划伤的产生.减轻连铸过程水口吹氩流量是减轻连铸坯皮下气孔缺陷的一种措施,但减少吹氩量对连铸过程活跃保护渣层是不利的.建议在连铸过程进行结晶器电磁搅拌,以减轻连轧大方坯皮下气孔缺陷,提高连轧坯表面质量.
通過對高碳鋼的檢驗,分析瞭高碳鋼連軋坯錶麵缺陷的類型和產生原因,主要有錶麵劃傷和皮下氣孔軋後缺陷兩種類型.研究髮現,連軋過程導闆或導輥等設備有"掛臘"現象、連軋輥存在錶麵磨損等缺陷是造成連軋坯錶麵劃傷的原因,連軋坯的皮下氣孔軋後缺陷是由于連鑄坯的皮下氣孔缺陷引起的.在高碳鋼鋼坯連軋前必鬚對連軋設備的工作狀態進行檢查,防止連軋坯錶麵劃傷的產生.減輕連鑄過程水口吹氬流量是減輕連鑄坯皮下氣孔缺陷的一種措施,但減少吹氬量對連鑄過程活躍保護渣層是不利的.建議在連鑄過程進行結晶器電磁攪拌,以減輕連軋大方坯皮下氣孔缺陷,提高連軋坯錶麵質量.
통과대고탄강적검험,분석료고탄강련알배표면결함적류형화산생원인,주요유표면화상화피하기공알후결함량충류형.연구발현,련알과정도판혹도곤등설비유"괘석"현상、련알곤존재표면마손등결함시조성련알배표면화상적원인,련알배적피하기공알후결함시유우련주배적피하기공결함인기적.재고탄강강배련알전필수대련알설비적공작상태진행검사,방지련알배표면화상적산생.감경련주과정수구취아류량시감경련주배피하기공결함적일충조시,단감소취아량대련주과정활약보호사층시불리적.건의재련주과정진행결정기전자교반,이감경련알대방배피하기공결함,제고련알배표면질량.
