材料导报
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재료도보
MATERIALS REVIEW
2011年
20期
32-36
,共5页
韩进%孔火良%龚帅帅%何娇%凌婉婷
韓進%孔火良%龔帥帥%何嬌%凌婉婷
한진%공화량%공수수%하교%릉완정
秸秆%生物质环境材料%成型工艺%多环芳烃%吸附
秸稈%生物質環境材料%成型工藝%多環芳烴%吸附
갈간%생물질배경재료%성형공예%다배방경%흡부
700℃热解炭化大豆秸秆8h,经H3PO4溶液表面改性处理后,采用成型工艺技术制得成型表面改性生物质环境材料.测定了所制备的表面改性秸秆生物质环境材料的比表面积、表面形态及其对亚甲基蓝的吸附性能;以单一多环芳烃(PAHs)菲和复合PAHs萘、菲、苊为目标污染物,研究了生物质环境材料对水中有机污染物的吸附性能.结果表明,成型工艺制备的生物质活性炭的比表面积为320~359m2/g,孔隙高度发达.SEM结果显示,成型压力、热处理温度和热处理时间明显影响所制得材料的表面形态.成型工艺对亚甲基蓝吸附值影响顺序为热处理温度>成型压力>胶粘剂比例>热处理时间;成型生物质环境材料的最佳制备条件为:粘结剂比例15%、成型压力65MPa、热处理温度260℃、热处理时间90min.按此条件制得的生物质环境材料对亚甲基蓝的吸附值达135mg/g.成型工艺制备的秸秆生物质环境材料对水中菲的去除率均超过98%,与商品活性炭对菲的去除率相当;其对复合污染下3种PAHs的去除率为菲>萘>苊,对于同一PAHs,不同生物质环境材料的吸附能力存在差异.
700℃熱解炭化大豆秸稈8h,經H3PO4溶液錶麵改性處理後,採用成型工藝技術製得成型錶麵改性生物質環境材料.測定瞭所製備的錶麵改性秸稈生物質環境材料的比錶麵積、錶麵形態及其對亞甲基藍的吸附性能;以單一多環芳烴(PAHs)菲和複閤PAHs萘、菲、苊為目標汙染物,研究瞭生物質環境材料對水中有機汙染物的吸附性能.結果錶明,成型工藝製備的生物質活性炭的比錶麵積為320~359m2/g,孔隙高度髮達.SEM結果顯示,成型壓力、熱處理溫度和熱處理時間明顯影響所製得材料的錶麵形態.成型工藝對亞甲基藍吸附值影響順序為熱處理溫度>成型壓力>膠粘劑比例>熱處理時間;成型生物質環境材料的最佳製備條件為:粘結劑比例15%、成型壓力65MPa、熱處理溫度260℃、熱處理時間90min.按此條件製得的生物質環境材料對亞甲基藍的吸附值達135mg/g.成型工藝製備的秸稈生物質環境材料對水中菲的去除率均超過98%,與商品活性炭對菲的去除率相噹;其對複閤汙染下3種PAHs的去除率為菲>萘>苊,對于同一PAHs,不同生物質環境材料的吸附能力存在差異.
700℃열해탄화대두갈간8h,경H3PO4용액표면개성처리후,채용성형공예기술제득성형표면개성생물질배경재료.측정료소제비적표면개성갈간생물질배경재료적비표면적、표면형태급기대아갑기람적흡부성능;이단일다배방경(PAHs)비화복합PAHs내、비、액위목표오염물,연구료생물질배경재료대수중유궤오염물적흡부성능.결과표명,성형공예제비적생물질활성탄적비표면적위320~359m2/g,공극고도발체.SEM결과현시,성형압력、열처리온도화열처리시간명현영향소제득재료적표면형태.성형공예대아갑기람흡부치영향순서위열처리온도>성형압력>효점제비례>열처리시간;성형생물질배경재료적최가제비조건위:점결제비례15%、성형압력65MPa、열처리온도260℃、열처리시간90min.안차조건제득적생물질배경재료대아갑기람적흡부치체135mg/g.성형공예제비적갈간생물질배경재료대수중비적거제솔균초과98%,여상품활성탄대비적거제솔상당;기대복합오염하3충PAHs적거제솔위비>내>액,대우동일PAHs,불동생물질배경재료적흡부능력존재차이.