过程工程学报
過程工程學報
과정공정학보
The Chinese Journal of Process Engineering
2006年
z2期
263-267
,共5页
磁流体%纳米Fe3O4%化学共沉淀法%制备
磁流體%納米Fe3O4%化學共沉澱法%製備
자류체%납미Fe3O4%화학공침정법%제비
研究了化学共沉淀法制备Fe3O4纳米磁性液体的工艺过程,采用简易的方法对所制得的磁流体进行了检测和表征.对制备磁流体过程中的影响因素作了简单的分析并采用六因素四水平的正交实验对各因素进行了优化,得到了较佳的制备工艺.反应过程中保持pH值一直处于9～10之间,铁盐浓度为0.1 mol/L,其中Fe2+/Fe3+为1∶1,表面活性剂PEG4000的加入量为0.77 g(即mFe3O4/mpEG4000=1∶1),机械搅拌速率为1 000 r/min,采用机械搅拌和超声搅拌交替进行,反应温度为60 ℃并在此温度下保温陈化30 min.XRD分析表明产物微粒达到34.5 nm,采用TEM对磁流体悬浮液进行分析发现悬浮颗粒的粒径在20～40 nm之间.
研究瞭化學共沉澱法製備Fe3O4納米磁性液體的工藝過程,採用簡易的方法對所製得的磁流體進行瞭檢測和錶徵.對製備磁流體過程中的影響因素作瞭簡單的分析併採用六因素四水平的正交實驗對各因素進行瞭優化,得到瞭較佳的製備工藝.反應過程中保持pH值一直處于9～10之間,鐵鹽濃度為0.1 mol/L,其中Fe2+/Fe3+為1∶1,錶麵活性劑PEG4000的加入量為0.77 g(即mFe3O4/mpEG4000=1∶1),機械攪拌速率為1 000 r/min,採用機械攪拌和超聲攪拌交替進行,反應溫度為60 ℃併在此溫度下保溫陳化30 min.XRD分析錶明產物微粒達到34.5 nm,採用TEM對磁流體懸浮液進行分析髮現懸浮顆粒的粒徑在20～40 nm之間.
연구료화학공침정법제비Fe3O4납미자성액체적공예과정,채용간역적방법대소제득적자류체진행료검측화표정.대제비자류체과정중적영향인소작료간단적분석병채용륙인소사수평적정교실험대각인소진행료우화,득도료교가적제비공예.반응과정중보지pH치일직처우9～10지간,철염농도위0.1 mol/L,기중Fe2+/Fe3+위1∶1,표면활성제PEG4000적가입량위0.77 g(즉mFe3O4/mpEG4000=1∶1),궤계교반속솔위1 000 r/min,채용궤계교반화초성교반교체진행,반응온도위60 ℃병재차온도하보온진화30 min.XRD분석표명산물미립체도34.5 nm,채용TEM대자류체현부액진행분석발현현부과립적립경재20～40 nm지간.
