金属学报
金屬學報
금속학보
ACTA METALLURGICA SINICA
2005年
11期
1195-1198
,共4页
杨滨%程军胜%樊建中%田晓风%陈汉宾%张济山
楊濱%程軍勝%樊建中%田曉風%陳漢賓%張濟山
양빈%정군성%번건중%전효풍%진한빈%장제산
低温球磨%纳米晶%Al-Zn-Mg-Cu合金%晶粒细化
低溫毬磨%納米晶%Al-Zn-Mg-Cu閤金%晶粒細化
저온구마%납미정%Al-Zn-Mg-Cu합금%정립세화
利用液氮低温球磨技术制备了纳米晶Al-Zn-Mg-Cu合金粉体,分析了材料在球磨过程中微观组织变化.结果表明,气雾化Al-Zn-Mg-Cu合金粉体随着球磨过程的进行晶粒尺寸逐渐减小,球磨15 h后晶粒尺寸约为35 nm;MgZn2相逐步分解,并最终过饱和固溶于α-Al中.制备的纳米晶Al-Zn-Mg-Cu合金粉体低于709 K(0.77Tm,Tm为熔点)加热时,晶粒长大速度缓慢;709 K加热1 h晶粒尺寸仅为71 nm.研究表明,液氮低温球磨过程中形成的Al2O3颗粒对晶粒的钉扎有效地提高了纳米晶Al-Zn-Mg-Cu合金粉体的热稳定性.
利用液氮低溫毬磨技術製備瞭納米晶Al-Zn-Mg-Cu閤金粉體,分析瞭材料在毬磨過程中微觀組織變化.結果錶明,氣霧化Al-Zn-Mg-Cu閤金粉體隨著毬磨過程的進行晶粒呎吋逐漸減小,毬磨15 h後晶粒呎吋約為35 nm;MgZn2相逐步分解,併最終過飽和固溶于α-Al中.製備的納米晶Al-Zn-Mg-Cu閤金粉體低于709 K(0.77Tm,Tm為鎔點)加熱時,晶粒長大速度緩慢;709 K加熱1 h晶粒呎吋僅為71 nm.研究錶明,液氮低溫毬磨過程中形成的Al2O3顆粒對晶粒的釘扎有效地提高瞭納米晶Al-Zn-Mg-Cu閤金粉體的熱穩定性.
이용액담저온구마기술제비료납미정Al-Zn-Mg-Cu합금분체,분석료재료재구마과정중미관조직변화.결과표명,기무화Al-Zn-Mg-Cu합금분체수착구마과정적진행정립척촌축점감소,구마15 h후정립척촌약위35 nm;MgZn2상축보분해,병최종과포화고용우α-Al중.제비적납미정Al-Zn-Mg-Cu합금분체저우709 K(0.77Tm,Tm위용점)가열시,정립장대속도완만;709 K가열1 h정립척촌부위71 nm.연구표명,액담저온구마과정중형성적Al2O3과립대정립적정찰유효지제고료납미정Al-Zn-Mg-Cu합금분체적열은정성.
