材料科学与工程学报
材料科學與工程學報
재료과학여공정학보
MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2006年
4期
484-488
,共5页
任祥军%张学斌%刘杏芹%孟广耀%李宾
任祥軍%張學斌%劉杏芹%孟廣耀%李賓
임상군%장학빈%류행근%맹엄요%리빈
粉煤灰%多孔陶瓷膜%烧结机理%气-固分离%性能表征
粉煤灰%多孔陶瓷膜%燒結機理%氣-固分離%性能錶徵
분매회%다공도자막%소결궤리%기-고분리%성능표정
用工业废弃物粉煤灰为主要原料,采用模压成型和挤压成型工艺,在较低温度下烧制成了多孔陶瓷过滤膜.研究了造孔剂、烧成温度等对多孔陶瓷样品的孔隙率、孔结构以及物相和强度等的影响.研究表明,反应烧结是主要的烧结过程机制,烧成样品以莫来石相和方石英相为主要物相.在优化的条件下,即造孔剂添加量为20%、烧成温度1250℃时,样品的孔隙率为51.2%,中位孔径为3.72μm,N2气体通量高达1.4×104 m3·m-2·h-1·bar-1,其弯折强度达64MPa,可以满足作为高温气-固分离过滤介质的要求.
用工業廢棄物粉煤灰為主要原料,採用模壓成型和擠壓成型工藝,在較低溫度下燒製成瞭多孔陶瓷過濾膜.研究瞭造孔劑、燒成溫度等對多孔陶瓷樣品的孔隙率、孔結構以及物相和彊度等的影響.研究錶明,反應燒結是主要的燒結過程機製,燒成樣品以莫來石相和方石英相為主要物相.在優化的條件下,即造孔劑添加量為20%、燒成溫度1250℃時,樣品的孔隙率為51.2%,中位孔徑為3.72μm,N2氣體通量高達1.4×104 m3·m-2·h-1·bar-1,其彎摺彊度達64MPa,可以滿足作為高溫氣-固分離過濾介質的要求.
용공업폐기물분매회위주요원료,채용모압성형화제압성형공예,재교저온도하소제성료다공도자과려막.연구료조공제、소성온도등대다공도자양품적공극솔、공결구이급물상화강도등적영향.연구표명,반응소결시주요적소결과정궤제,소성양품이막래석상화방석영상위주요물상.재우화적조건하,즉조공제첨가량위20%、소성온도1250℃시,양품적공극솔위51.2%,중위공경위3.72μm,N2기체통량고체1.4×104 m3·m-2·h-1·bar-1,기만절강도체64MPa,가이만족작위고온기-고분리과려개질적요구.
