粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2012年
3期
281-290
,共10页
时伟%王岩%邵文柱%甄良%刘文胜
時偉%王巖%邵文柱%甄良%劉文勝
시위%왕암%소문주%견량%류문성
GH4169合金%热加工图%失稳%动态再结晶
GH4169閤金%熱加工圖%失穩%動態再結晶
GH4169합금%열가공도%실은%동태재결정
以热模拟压缩试验的应力-应变数据为基础,根据DMM模型(dynamic materials model,动态材料模型)建立固溶态粗晶GH4169合金的热加工图;结合光学显微镜(OM)及电子背散射衍射(EBSD)分析,确定合金压缩变形的稳定区和失稳区,研究不同变形条件下的微观变形机制,并提出工艺参数范围.结果表明,粗晶GH4169合金在应变速率为10-0.25～1 s-1、变形温度为950～1100℃的条件下发生热加工流变失稳,失稳原因主要与局部塑性流动引发的裂纹有关;粗晶GH4169合金在中、低应变速率区有3个典型的动态再结晶区域,在应变速率为l0-3s-1、变形温度为950℃时局部能量耗散效率(η)的极大值主要与晶界析出δ相对动态再结晶的促进作用以及局部的晶内形核有关;综合考虑能量耗散效率、伸长率和组织状态,建议粗晶GH4169合金的始锻和终锻分别在应变速率为10-2.7～ 10-1.5s-1、变形温度为1087.5～1100℃和应变速率为10-2.5～10-1.5s-1、变形温度为1000～1065 ℃的条件下进行.
以熱模擬壓縮試驗的應力-應變數據為基礎,根據DMM模型(dynamic materials model,動態材料模型)建立固溶態粗晶GH4169閤金的熱加工圖;結閤光學顯微鏡(OM)及電子揹散射衍射(EBSD)分析,確定閤金壓縮變形的穩定區和失穩區,研究不同變形條件下的微觀變形機製,併提齣工藝參數範圍.結果錶明,粗晶GH4169閤金在應變速率為10-0.25～1 s-1、變形溫度為950～1100℃的條件下髮生熱加工流變失穩,失穩原因主要與跼部塑性流動引髮的裂紋有關;粗晶GH4169閤金在中、低應變速率區有3箇典型的動態再結晶區域,在應變速率為l0-3s-1、變形溫度為950℃時跼部能量耗散效率(η)的極大值主要與晶界析齣δ相對動態再結晶的促進作用以及跼部的晶內形覈有關;綜閤攷慮能量耗散效率、伸長率和組織狀態,建議粗晶GH4169閤金的始鍛和終鍛分彆在應變速率為10-2.7～ 10-1.5s-1、變形溫度為1087.5～1100℃和應變速率為10-2.5～10-1.5s-1、變形溫度為1000～1065 ℃的條件下進行.
이열모의압축시험적응력-응변수거위기출,근거DMM모형(dynamic materials model,동태재료모형)건립고용태조정GH4169합금적열가공도;결합광학현미경(OM)급전자배산사연사(EBSD)분석,학정합금압축변형적은정구화실은구,연구불동변형조건하적미관변형궤제,병제출공예삼수범위.결과표명,조정GH4169합금재응변속솔위10-0.25～1 s-1、변형온도위950～1100℃적조건하발생열가공류변실은,실은원인주요여국부소성류동인발적렬문유관;조정GH4169합금재중、저응변속솔구유3개전형적동태재결정구역,재응변속솔위l0-3s-1、변형온도위950℃시국부능량모산효솔(η)적겁대치주요여정계석출δ상대동태재결정적촉진작용이급국부적정내형핵유관;종합고필능량모산효솔、신장솔화조직상태,건의조정GH4169합금적시단화종단분별재응변속솔위10-2.7～ 10-1.5s-1、변형온도위1087.5～1100℃화응변속솔위10-2.5～10-1.5s-1、변형온도위1000～1065 ℃적조건하진행.
