华南理工大学学报（自然科学版）
華南理工大學學報（自然科學版）
화남리공대학학보（자연과학판）
JOURNAL OF SOUTH CHINA UNIVERSITY OF TECHNOLOGY(NATURAL SCIENCE EDITION)
2007年
3期
11-15,21
,共6页
王锦红%夏伟%周照耀%张佩武%郧建国
王錦紅%夏偉%週照耀%張珮武%鄖建國
왕금홍%하위%주조요%장패무%운건국
ZE10镁合金%热拉深%极限拉深比%起皱%拉深性能
ZE10鎂閤金%熱拉深%極限拉深比%起皺%拉深性能
ZE10미합금%열랍심%겁한랍심비%기추%랍심성능
通过对不同温度、冲头速率、压边方式、压边力以及润滑条件下板料的变形状态及冲压力-冲压行程曲线的研究,考察不同成形条件对ZE10镁合金板料成形性能的影响.在成形过程中,采用加热元件与热电偶连接的方式对凹模与冲头进行温度控制;通过对弹簧压下量的控制分别施加固定压边力与渐变压边力.结果表明,当凹模温度为250～300 ℃、冲头温度为(60±5)℃、冲头速率为(20±5)mm/min时,采用浮动压边方式,压边力从2kN逐渐增大到10kN,并以80%气缸油+20%石墨作为润滑剂,ZE10镁合金板料具有较好的成形性能,其极限拉深比可达2.8.
通過對不同溫度、遲頭速率、壓邊方式、壓邊力以及潤滑條件下闆料的變形狀態及遲壓力-遲壓行程麯線的研究,攷察不同成形條件對ZE10鎂閤金闆料成形性能的影響.在成形過程中,採用加熱元件與熱電偶連接的方式對凹模與遲頭進行溫度控製;通過對彈簧壓下量的控製分彆施加固定壓邊力與漸變壓邊力.結果錶明,噹凹模溫度為250～300 ℃、遲頭溫度為(60±5)℃、遲頭速率為(20±5)mm/min時,採用浮動壓邊方式,壓邊力從2kN逐漸增大到10kN,併以80%氣缸油+20%石墨作為潤滑劑,ZE10鎂閤金闆料具有較好的成形性能,其極限拉深比可達2.8.
통과대불동온도、충두속솔、압변방식、압변력이급윤활조건하판료적변형상태급충압력-충압행정곡선적연구,고찰불동성형조건대ZE10미합금판료성형성능적영향.재성형과정중,채용가열원건여열전우련접적방식대요모여충두진행온도공제;통과대탄황압하량적공제분별시가고정압변력여점변압변력.결과표명,당요모온도위250～300 ℃、충두온도위(60±5)℃、충두속솔위(20±5)mm/min시,채용부동압변방식,압변력종2kN축점증대도10kN,병이80%기항유+20%석묵작위윤활제,ZE10미합금판료구유교호적성형성능,기겁한랍심비가체2.8.
