陶瓷学报
陶瓷學報
도자학보
JOURNAL OF CERAMICS
2010年
1期
46-49
,共4页
周健儿%张小珍%蔡细鄂%汪永清%胡学兵
週健兒%張小珍%蔡細鄂%汪永清%鬍學兵
주건인%장소진%채세악%왕영청%호학병
莫来石%铝质原料%合成%长径比
莫來石%鋁質原料%閤成%長徑比
막래석%려질원료%합성%장경비
采用铝质原料和粘土为主要原料,通过原位固相反应烧结制备多孔针状莫来石陶瓷材料.利用XRD、SEM、EDS能谱分析等研究了Al(OH)3、γ-Al2O3、α-Al2O3等三种不同铝质原料对制备的针状莫来石多孔材料物相组成、微观结构和微区元素分布的影响.结果表明:不同铝质原料对针状莫来石的形成有着明显影响.在1400℃保温2h烧成后,以Al(OH)3为铝质原料制备的多孔材料中莫来石晶相含量可达88.77%,而采用α-Al2O3和γ-Al2O3时,莫来石晶相含量分别仅为55.65%,76.78%.采用三种不同铝质原料合成的针状莫来石长径比相近,但以Al(OH)3为铝质原料合成的莫来石晶体发育得更充分,且更有利于提高制备的针状莫来石多孔陶瓷的孔隙率和抗弯强度.
採用鋁質原料和粘土為主要原料,通過原位固相反應燒結製備多孔針狀莫來石陶瓷材料.利用XRD、SEM、EDS能譜分析等研究瞭Al(OH)3、γ-Al2O3、α-Al2O3等三種不同鋁質原料對製備的針狀莫來石多孔材料物相組成、微觀結構和微區元素分佈的影響.結果錶明:不同鋁質原料對針狀莫來石的形成有著明顯影響.在1400℃保溫2h燒成後,以Al(OH)3為鋁質原料製備的多孔材料中莫來石晶相含量可達88.77%,而採用α-Al2O3和γ-Al2O3時,莫來石晶相含量分彆僅為55.65%,76.78%.採用三種不同鋁質原料閤成的針狀莫來石長徑比相近,但以Al(OH)3為鋁質原料閤成的莫來石晶體髮育得更充分,且更有利于提高製備的針狀莫來石多孔陶瓷的孔隙率和抗彎彊度.
채용려질원료화점토위주요원료,통과원위고상반응소결제비다공침상막래석도자재료.이용XRD、SEM、EDS능보분석등연구료Al(OH)3、γ-Al2O3、α-Al2O3등삼충불동려질원료대제비적침상막래석다공재료물상조성、미관결구화미구원소분포적영향.결과표명:불동려질원료대침상막래석적형성유착명현영향.재1400℃보온2h소성후,이Al(OH)3위려질원료제비적다공재료중막래석정상함량가체88.77%,이채용α-Al2O3화γ-Al2O3시,막래석정상함량분별부위55.65%,76.78%.채용삼충불동려질원료합성적침상막래석장경비상근,단이Al(OH)3위려질원료합성적막래석정체발육득경충분,차경유리우제고제비적침상막래석다공도자적공극솔화항만강도.
