材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2007年
7期
16-20,32
,共6页
徐春杰%郭学锋%郑水云%张忠明
徐春傑%郭學鋒%鄭水雲%張忠明
서춘걸%곽학봉%정수운%장충명
往复挤压%镁合金%高韧性%组织细化
往複擠壓%鎂閤金%高韌性%組織細化
왕복제압%미합금%고인성%조직세화
将铸态Mg92.5Zn6.4Y1.1镁合金往复挤压2,4,8,12不同道次,然后分别正挤压制成φ12mm的棒材.采用OM,XRD及DTA研究了往复挤压不同道次镁合金的组织和力学性能.研究表明,铸态Mg92.5Zn6.4Y1.1镁合金往复挤压后,组织得到显著细化,力学性能得到大幅度提高,获得了高强韧镁合金.2道次后,晶粒约5μm,拉伸强度超过300MPa,伸长率高达20%.继续增加往复挤压道次,晶粒细化和拉伸性能提高均不明显,当往复挤压12道次时,拉伸强度明显降低,而伸长率达到23%.Mg92.5Zn6.4Y1.1镁合金的伸长率大幅度提高归因于在往复挤压过程中,铸态组织中的缩松、缩孔等缺陷闭合和成分偏析非均匀相的分布均匀化,以及晶粒的破碎、回复和动态再结晶所引起的晶粒细化及材料的流动,最终获得完全致密、细小而均匀的等轴晶组织.
將鑄態Mg92.5Zn6.4Y1.1鎂閤金往複擠壓2,4,8,12不同道次,然後分彆正擠壓製成φ12mm的棒材.採用OM,XRD及DTA研究瞭往複擠壓不同道次鎂閤金的組織和力學性能.研究錶明,鑄態Mg92.5Zn6.4Y1.1鎂閤金往複擠壓後,組織得到顯著細化,力學性能得到大幅度提高,穫得瞭高彊韌鎂閤金.2道次後,晶粒約5μm,拉伸彊度超過300MPa,伸長率高達20%.繼續增加往複擠壓道次,晶粒細化和拉伸性能提高均不明顯,噹往複擠壓12道次時,拉伸彊度明顯降低,而伸長率達到23%.Mg92.5Zn6.4Y1.1鎂閤金的伸長率大幅度提高歸因于在往複擠壓過程中,鑄態組織中的縮鬆、縮孔等缺陷閉閤和成分偏析非均勻相的分佈均勻化,以及晶粒的破碎、迴複和動態再結晶所引起的晶粒細化及材料的流動,最終穫得完全緻密、細小而均勻的等軸晶組織.
장주태Mg92.5Zn6.4Y1.1미합금왕복제압2,4,8,12불동도차,연후분별정제압제성φ12mm적봉재.채용OM,XRD급DTA연구료왕복제압불동도차미합금적조직화역학성능.연구표명,주태Mg92.5Zn6.4Y1.1미합금왕복제압후,조직득도현저세화,역학성능득도대폭도제고,획득료고강인미합금.2도차후,정립약5μm,랍신강도초과300MPa,신장솔고체20%.계속증가왕복제압도차,정립세화화랍신성능제고균불명현,당왕복제압12도차시,랍신강도명현강저,이신장솔체도23%.Mg92.5Zn6.4Y1.1미합금적신장솔대폭도제고귀인우재왕복제압과정중,주태조직중적축송、축공등결함폐합화성분편석비균균상적분포균균화,이급정립적파쇄、회복화동태재결정소인기적정립세화급재료적류동,최종획득완전치밀、세소이균균적등축정조직.
