粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2005年
5期
356-358
,共3页
范景莲%成会朝%刘涛%马运柱%李志希
範景蓮%成會朝%劉濤%馬運柱%李誌希
범경련%성회조%류도%마운주%리지희
喷雾干燥%纳米%α-Fe2O3
噴霧榦燥%納米%α-Fe2O3
분무간조%납미%α-Fe2O3
采用Fe(NO3)3·9H2O晶体为原料,配成10%Fe(NO3)3溶液,并在溶液中加入少量氨水控制其pH值为2.0~2.5,通过喷雾干燥方法和球磨制备出纳米级氧化铁粉末.采用XRD、SEM、TEM对粉末相组成、晶粒尺寸、形貌和粒度进行表征.结果表明,通过喷雾干燥方法制备出来的粉末为非晶态,粉末煅烧后得到纳米晶α-Fe2O3,粉末的形貌为壳状或半片状,但粒度较大.通过球磨使粉末的粒度细化到20~60 nm.同时本文也研究了煅烧温度和时间对粉末晶粒大小的影响,提高煅烧温度对粉末晶粒长大影响较大,而延长煅烧时间对粉末晶粒长大几乎无影响.
採用Fe(NO3)3·9H2O晶體為原料,配成10%Fe(NO3)3溶液,併在溶液中加入少量氨水控製其pH值為2.0~2.5,通過噴霧榦燥方法和毬磨製備齣納米級氧化鐵粉末.採用XRD、SEM、TEM對粉末相組成、晶粒呎吋、形貌和粒度進行錶徵.結果錶明,通過噴霧榦燥方法製備齣來的粉末為非晶態,粉末煅燒後得到納米晶α-Fe2O3,粉末的形貌為殼狀或半片狀,但粒度較大.通過毬磨使粉末的粒度細化到20~60 nm.同時本文也研究瞭煅燒溫度和時間對粉末晶粒大小的影響,提高煅燒溫度對粉末晶粒長大影響較大,而延長煅燒時間對粉末晶粒長大幾乎無影響.
채용Fe(NO3)3·9H2O정체위원료,배성10%Fe(NO3)3용액,병재용액중가입소량안수공제기pH치위2.0~2.5,통과분무간조방법화구마제비출납미급양화철분말.채용XRD、SEM、TEM대분말상조성、정립척촌、형모화립도진행표정.결과표명,통과분무간조방법제비출래적분말위비정태,분말단소후득도납미정α-Fe2O3,분말적형모위각상혹반편상,단립도교대.통과구마사분말적립도세화도20~60 nm.동시본문야연구료단소온도화시간대분말정립대소적영향,제고단소온도대분말정립장대영향교대,이연장단소시간대분말정립장대궤호무영향.