电焊机
電銲機
전한궤
ELECTRIC WELDING MACHINE
2011年
11期
39-43
,共5页
刘春宁%唐衡郴%王陆钊%尹德猛%田忠利%褚宏宇
劉春寧%唐衡郴%王陸釗%尹德猛%田忠利%褚宏宇
류춘저%당형침%왕륙쇠%윤덕맹%전충리%저굉우
焊接裂纹%热输入%应力%数值模拟
銲接裂紋%熱輸入%應力%數值模擬
한접렬문%열수입%응력%수치모의
采用CLOOS焊接专机对6005A铝合金型材进行单丝脉冲MIG搭接焊试验.针对焊后普遍出现的焊趾裂纹问题,从接头组织、焊接热输入、焊接应力等方面进行综合分析,并结合Sysweld软件对焊接热源以及焊接过程的温度场、应力场进行数值模拟.试验结合模拟结果表明:6005A铝合金搭接接头焊接时,焊接热输入大和焊枪角度不合理导致接头局部热量集中是焊接裂纹产生的根本原因,焊前装配间隙导致应力集中是诱发焊接裂纹扩展延伸的重要因素,通过优化焊接工艺参数、调整焊枪角度、提高装配质量可有效控制焊接裂纹的产生,保证产品质量.
採用CLOOS銲接專機對6005A鋁閤金型材進行單絲脈遲MIG搭接銲試驗.針對銲後普遍齣現的銲趾裂紋問題,從接頭組織、銲接熱輸入、銲接應力等方麵進行綜閤分析,併結閤Sysweld軟件對銲接熱源以及銲接過程的溫度場、應力場進行數值模擬.試驗結閤模擬結果錶明:6005A鋁閤金搭接接頭銲接時,銲接熱輸入大和銲鎗角度不閤理導緻接頭跼部熱量集中是銲接裂紋產生的根本原因,銲前裝配間隙導緻應力集中是誘髮銲接裂紋擴展延伸的重要因素,通過優化銲接工藝參數、調整銲鎗角度、提高裝配質量可有效控製銲接裂紋的產生,保證產品質量.
채용CLOOS한접전궤대6005A려합금형재진행단사맥충MIG탑접한시험.침대한후보편출현적한지렬문문제,종접두조직、한접열수입、한접응력등방면진행종합분석,병결합Sysweld연건대한접열원이급한접과정적온도장、응력장진행수치모의.시험결합모의결과표명:6005A려합금탑접접두한접시,한접열수입대화한창각도불합리도치접두국부열량집중시한접렬문산생적근본원인,한전장배간극도치응력집중시유발한접렬문확전연신적중요인소,통과우화한접공예삼수、조정한창각도、제고장배질량가유효공제한접렬문적산생,보증산품질량.
