石油学报（石油加工）
石油學報（石油加工）
석유학보（석유가공）
ACTA PETROLEI SINICA(PETROLEUM PROCESSING SECTION)
2007年
2期
17-23
,共7页
热轧油%热安定性%耐冲刷%离水展着性%降轧制力%减摩抗磨%环保
熱軋油%熱安定性%耐遲刷%離水展著性%降軋製力%減摩抗磨%環保
열알유%열안정성%내충쇄%리수전착성%강알제력%감마항마%배보
现代热连轧机的操作温度(800～1250 ℃)大大高于有机润滑剂的适用温度.为适应不断增加的轧制速率、减薄力度及越来越苛刻的表面质量要求,研发了一种新热轧油.该热轧油主成分为半合成基础油,加入质量分数为5%～15%的添加剂,使热轧油配方满足不腐蚀金属和在苛刻工况下的减摩抗磨要求.其苛刻性表现在4种基本磨损类型(黏着、腐蚀、磨粒和疲劳)共存和协同作用、喷嘴在高温烘烤下易堵塞及热轧油受冷水冲刷不易附着.采用物化分析、实验室试验和小轧机试验全面评价试验配方热轧油的理化性能,包括黏度指数、发泡倾向、热稳定性、低温流动性、着火点、防锈性、破乳性、减摩抗磨性、黏附性和耐冷却水冲刷性.选择模拟机、实验轧机及试验条件模拟研究热轧相应的磨损类型和机理,以期准确预测热轧油配方的优劣次序.结果表明,研制的热轧油综合性能好,离水展着性好,耐冷却水冲刷,轧制力、电耗和辊耗降低显著,带钢表面质量也得到相应改善,轧辊清净性好,不妨碍重新打磨,且生物毒性试验结果为实际无毒.在为期两年的热轧循环试验中,当研制的热轧油质量分数低至0.15%时,可降低轧制力6%～36%,轧辊平均磨损率仅5×10-5 mm/t,优于进口热轧油.降轧制力效果还与轧棍材料和压下率有关,后机架优于前机架.研制的热轧油自2005年起用于鞍山热轧带钢厂,每条热轧生产线可节省费用高达5.7×107 RMB yuan/a.
現代熱連軋機的操作溫度(800～1250 ℃)大大高于有機潤滑劑的適用溫度.為適應不斷增加的軋製速率、減薄力度及越來越苛刻的錶麵質量要求,研髮瞭一種新熱軋油.該熱軋油主成分為半閤成基礎油,加入質量分數為5%～15%的添加劑,使熱軋油配方滿足不腐蝕金屬和在苛刻工況下的減摩抗磨要求.其苛刻性錶現在4種基本磨損類型(黏著、腐蝕、磨粒和疲勞)共存和協同作用、噴嘴在高溫烘烤下易堵塞及熱軋油受冷水遲刷不易附著.採用物化分析、實驗室試驗和小軋機試驗全麵評價試驗配方熱軋油的理化性能,包括黏度指數、髮泡傾嚮、熱穩定性、低溫流動性、著火點、防鏽性、破乳性、減摩抗磨性、黏附性和耐冷卻水遲刷性.選擇模擬機、實驗軋機及試驗條件模擬研究熱軋相應的磨損類型和機理,以期準確預測熱軋油配方的優劣次序.結果錶明,研製的熱軋油綜閤性能好,離水展著性好,耐冷卻水遲刷,軋製力、電耗和輥耗降低顯著,帶鋼錶麵質量也得到相應改善,軋輥清淨性好,不妨礙重新打磨,且生物毒性試驗結果為實際無毒.在為期兩年的熱軋循環試驗中,噹研製的熱軋油質量分數低至0.15%時,可降低軋製力6%～36%,軋輥平均磨損率僅5×10-5 mm/t,優于進口熱軋油.降軋製力效果還與軋棍材料和壓下率有關,後機架優于前機架.研製的熱軋油自2005年起用于鞍山熱軋帶鋼廠,每條熱軋生產線可節省費用高達5.7×107 RMB yuan/a.
현대열련알궤적조작온도(800～1250 ℃)대대고우유궤윤활제적괄용온도.위괄응불단증가적알제속솔、감박력도급월래월가각적표면질량요구,연발료일충신열알유.해열알유주성분위반합성기출유,가입질량분수위5%～15%적첨가제,사열알유배방만족불부식금속화재가각공황하적감마항마요구.기가각성표현재4충기본마손류형(점착、부식、마립화피로)공존화협동작용、분취재고온홍고하역도새급열알유수랭수충쇄불역부착.채용물화분석、실험실시험화소알궤시험전면평개시험배방열알유적이화성능,포괄점도지수、발포경향、열은정성、저온류동성、착화점、방수성、파유성、감마항마성、점부성화내냉각수충쇄성.선택모의궤、실험알궤급시험조건모의연구열알상응적마손류형화궤리,이기준학예측열알유배방적우렬차서.결과표명,연제적열알유종합성능호,리수전착성호,내냉각수충쇄,알제력、전모화곤모강저현저,대강표면질량야득도상응개선,알곤청정성호,불방애중신타마,차생물독성시험결과위실제무독.재위기량년적열알순배시험중,당연제적열알유질량분수저지0.15%시,가강저알제력6%～36%,알곤평균마손솔부5×10-5 mm/t,우우진구열알유.강알제력효과환여알곤재료화압하솔유관,후궤가우우전궤가.연제적열알유자2005년기용우안산열알대강엄,매조열알생산선가절성비용고체5.7×107 RMB yuan/a.
