中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2011年
8期
1841-1846
,共6页
边丽萍%梁伟%马建%张文利%薛晋波%王红霞%赵兴国
邊麗萍%樑偉%馬建%張文利%薛晉波%王紅霞%趙興國
변려평%량위%마건%장문리%설진파%왕홍하%조흥국
Al-Mg2Si原位复合材料%等通道转角挤压%晶粒细化%颗粒分散%力学性能
Al-Mg2Si原位複閤材料%等通道轉角擠壓%晶粒細化%顆粒分散%力學性能
Al-Mg2Si원위복합재료%등통도전각제압%정립세화%과립분산%역학성능
采用一种结合BC、BA路径特点的改进型路径BC-UD2、在250℃对铸造Al-10.9％Mg2Si原位复合材料进行等通道转角挤压(ECAP)来细化组织、改善Mg2Si增强相形态及分布状态,考察其对力学性能的影响.结果表明:经BC-UD2路径8道次ECAP挤压后,复合材料基体由约100 μm发达的树枝晶组织细化为约1.5 μm的细晶粒组织；原先粗大的汉字状共晶Mg2Si相被细化为约0.85 μm的多边形状颗粒,趋于均匀分布状态,较常规BC路径中Mg2Si颗粒沿基体晶界聚集分布状态有很大改善;经BC-UD2路径挤压后复合材料的抗拉强度由铸态的166.9 MPa增大到331.8 MPa,伸长率由铸态的0.43％增加到23.6％,分别提高了99％和5 400％;同时也比BC路径挤压材料的抗拉强度(297.3 MPa)提高了12％,伸长率(15.15％)提高了56％,综合力学性能显著提高.
採用一種結閤BC、BA路徑特點的改進型路徑BC-UD2、在250℃對鑄造Al-10.9％Mg2Si原位複閤材料進行等通道轉角擠壓(ECAP)來細化組織、改善Mg2Si增彊相形態及分佈狀態,攷察其對力學性能的影響.結果錶明:經BC-UD2路徑8道次ECAP擠壓後,複閤材料基體由約100 μm髮達的樹枝晶組織細化為約1.5 μm的細晶粒組織；原先粗大的漢字狀共晶Mg2Si相被細化為約0.85 μm的多邊形狀顆粒,趨于均勻分佈狀態,較常規BC路徑中Mg2Si顆粒沿基體晶界聚集分佈狀態有很大改善;經BC-UD2路徑擠壓後複閤材料的抗拉彊度由鑄態的166.9 MPa增大到331.8 MPa,伸長率由鑄態的0.43％增加到23.6％,分彆提高瞭99％和5 400％;同時也比BC路徑擠壓材料的抗拉彊度(297.3 MPa)提高瞭12％,伸長率(15.15％)提高瞭56％,綜閤力學性能顯著提高.
채용일충결합BC、BA로경특점적개진형로경BC-UD2、재250℃대주조Al-10.9％Mg2Si원위복합재료진행등통도전각제압(ECAP)래세화조직、개선Mg2Si증강상형태급분포상태,고찰기대역학성능적영향.결과표명:경BC-UD2로경8도차ECAP제압후,복합재료기체유약100 μm발체적수지정조직세화위약1.5 μm적세정립조직；원선조대적한자상공정Mg2Si상피세화위약0.85 μm적다변형상과립,추우균균분포상태,교상규BC로경중Mg2Si과립연기체정계취집분포상태유흔대개선;경BC-UD2로경제압후복합재료적항랍강도유주태적166.9 MPa증대도331.8 MPa,신장솔유주태적0.43％증가도23.6％,분별제고료99％화5 400％;동시야비BC로경제압재료적항랍강도(297.3 MPa)제고료12％,신장솔(15.15％)제고료56％,종합역학성능현저제고.
