大连铁道学院学报
大連鐵道學院學報
대련철도학원학보
JOURNAL OF DALIAN RAILWAY INSTITUTE
2004年
1期
74-78
,共5页
多孔钛%粉末冶金%烧结
多孔鈦%粉末冶金%燒結
다공태%분말야금%소결
采用粉末冶金法在10-3 Pa的真空度下烧结多孔钛,获得开孔隙度<50%,孔径分布在5~50μm之间的多孔钛.借助金相显微观察孔隙形貌、利用数理统计方法确定孔径分布、进行压缩试验测定压缩性能.分析了原始粉末的粒度、成型压力、烧结制度对多孔钛的孔隙度、孔径及压缩性能的影响规律.实验结果表明:多孔钛的孔隙度及开孔隙度都随成型压力的增大、烧结温度的升高和烧结时间的延长而降低;孔隙的尺寸随粉末粒度的增大、烧结温度的降低而增大;成型压力增大和烧结时间的延长对孔隙尺寸的影响表现在小孔径孔隙的比例增大,而大孔径孔隙的比例降低;但是粉末粒度变化对多孔钛孔隙度、孔隙尺寸的影响要比成型压力、烧结温度和烧结时间变化的影响强烈的多;多孔钛的开孔隙度越大,其压缩强度越低;当多孔钛的开孔隙度由16%增大至44%时,其断裂强度由0.75GPa降至0.18 Gpa.
採用粉末冶金法在10-3 Pa的真空度下燒結多孔鈦,穫得開孔隙度<50%,孔徑分佈在5~50μm之間的多孔鈦.藉助金相顯微觀察孔隙形貌、利用數理統計方法確定孔徑分佈、進行壓縮試驗測定壓縮性能.分析瞭原始粉末的粒度、成型壓力、燒結製度對多孔鈦的孔隙度、孔徑及壓縮性能的影響規律.實驗結果錶明:多孔鈦的孔隙度及開孔隙度都隨成型壓力的增大、燒結溫度的升高和燒結時間的延長而降低;孔隙的呎吋隨粉末粒度的增大、燒結溫度的降低而增大;成型壓力增大和燒結時間的延長對孔隙呎吋的影響錶現在小孔徑孔隙的比例增大,而大孔徑孔隙的比例降低;但是粉末粒度變化對多孔鈦孔隙度、孔隙呎吋的影響要比成型壓力、燒結溫度和燒結時間變化的影響彊烈的多;多孔鈦的開孔隙度越大,其壓縮彊度越低;噹多孔鈦的開孔隙度由16%增大至44%時,其斷裂彊度由0.75GPa降至0.18 Gpa.
채용분말야금법재10-3 Pa적진공도하소결다공태,획득개공극도<50%,공경분포재5~50μm지간적다공태.차조금상현미관찰공극형모、이용수리통계방법학정공경분포、진행압축시험측정압축성능.분석료원시분말적립도、성형압력、소결제도대다공태적공극도、공경급압축성능적영향규률.실험결과표명:다공태적공극도급개공극도도수성형압력적증대、소결온도적승고화소결시간적연장이강저;공극적척촌수분말립도적증대、소결온도적강저이증대;성형압력증대화소결시간적연장대공극척촌적영향표현재소공경공극적비례증대,이대공경공극적비례강저;단시분말립도변화대다공태공극도、공극척촌적영향요비성형압력、소결온도화소결시간변화적영향강렬적다;다공태적개공극도월대,기압축강도월저;당다공태적개공극도유16%증대지44%시,기단렬강도유0.75GPa강지0.18 Gpa.