化学反应工程与工艺
化學反應工程與工藝
화학반응공정여공예
CHEMICAL REACTION ENGINEERING AND TECHNOLOGY
2010年
3期
258-263,268
,共7页
崔楼伟%李冬%李稳宏%高新%杨小彦
崔樓偉%李鼕%李穩宏%高新%楊小彥
최루위%리동%리은굉%고신%양소언
煤焦油%响应面法%中心组合设计%脱杂%电脱盐%电脱水
煤焦油%響應麵法%中心組閤設計%脫雜%電脫鹽%電脫水
매초유%향응면법%중심조합설계%탈잡%전탈염%전탈수
在单因素实验基础上采用响应面分析法的中心组合设计原理优化了煤焦油电脱盐、脱水工艺.优化得到的工艺条件为:电脱温度110 97 ℃,电场强度983 06 V/cm,破乳剂注入量9 65 μg/g,水注入量9 11%,脱金属剂注入量30 μg/g,电脱总时间8 min.电脱后煤焦油中的金属含量为24～25 μg/g,水份小于300 μg/g,固体杂质小于400 μg/g,符合加氢原料油的进料要求.
在單因素實驗基礎上採用響應麵分析法的中心組閤設計原理優化瞭煤焦油電脫鹽、脫水工藝.優化得到的工藝條件為:電脫溫度110 97 ℃,電場彊度983 06 V/cm,破乳劑註入量9 65 μg/g,水註入量9 11%,脫金屬劑註入量30 μg/g,電脫總時間8 min.電脫後煤焦油中的金屬含量為24～25 μg/g,水份小于300 μg/g,固體雜質小于400 μg/g,符閤加氫原料油的進料要求.
재단인소실험기출상채용향응면분석법적중심조합설계원리우화료매초유전탈염、탈수공예.우화득도적공예조건위:전탈온도110 97 ℃,전장강도983 06 V/cm,파유제주입량9 65 μg/g,수주입량9 11%,탈금속제주입량30 μg/g,전탈총시간8 min.전탈후매초유중적금속함량위24～25 μg/g,수빈소우300 μg/g,고체잡질소우400 μg/g,부합가경원료유적진료요구.
