机械设计与制造
機械設計與製造
궤계설계여제조
MACHINERY DESIGN & MANUFACTURE
2008年
6期
103-105
,共3页
薄壁圆杯%多步缩径%工艺方案%优化设计
薄壁圓杯%多步縮徑%工藝方案%優化設計
박벽원배%다보축경%공예방안%우화설계
采用薄壁圆杯缩径成形工艺生产汽车产品是一种新技术.与薄壁管缩径比较,缩径时存在着口部起皱、圆筒壁和项盖弯曲失稳的缺陷.为了得到高质量的产品,缩径工艺方案设计要考虑材料性质、摩擦系数、缩径变形量、模具参数等诸多因素.以汽车后弹簧座缩径成形为例,研究了上述参数对缩径工艺方案设计的影响.并分别采用近似理论解析和有限元数值模拟两种方法进行工艺方案的优化设计,得到了应用于实际的工艺方案.相比而言,有限元模拟设计的工艺方案,可以得到更少的工序次数,并缩短了工艺开发周期,成本更低,生产效率更高.
採用薄壁圓杯縮徑成形工藝生產汽車產品是一種新技術.與薄壁管縮徑比較,縮徑時存在著口部起皺、圓筒壁和項蓋彎麯失穩的缺陷.為瞭得到高質量的產品,縮徑工藝方案設計要攷慮材料性質、摩抆繫數、縮徑變形量、模具參數等諸多因素.以汽車後彈簧座縮徑成形為例,研究瞭上述參數對縮徑工藝方案設計的影響.併分彆採用近似理論解析和有限元數值模擬兩種方法進行工藝方案的優化設計,得到瞭應用于實際的工藝方案.相比而言,有限元模擬設計的工藝方案,可以得到更少的工序次數,併縮短瞭工藝開髮週期,成本更低,生產效率更高.
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