电镀与环保
電鍍與環保
전도여배보
ELECTROPLATING & POLLUTION CONTROL
2009年
5期
16-20
,共5页
郭兴华%安茂忠%杨培霞%苏彩娜%李海先
郭興華%安茂忠%楊培霞%囌綵娜%李海先
곽흥화%안무충%양배하%소채나%리해선
阳极氧化%电流密度%镁合金%耐蚀性
暘極氧化%電流密度%鎂閤金%耐蝕性
양겁양화%전류밀도%미합금%내식성
采用KOH-Na2SiO3-Na2B4O7-Na2CO3环保型电解液体系,研究了电流密度对AZ 31B铁合金阳极氧化过程、氧化膜微观形貌、膜层厚度、氧化膜耐蚀性等的影响.结果表明:在恒电流阳极氧化过程中,根据电压-时间曲线,阳极氧化过程可分为电压快速升高阶段、电压缓慢升高阶段、电压相对稳定阶段.随着电流密度的增大,电压-时间曲线的斜率增大,电压明显增大,点火时间缩短,但对击穿电压影响不大;随着电流密度的增加,膜层致密性、厚度、耐蚀性都呈先增大后减小的趋势.当电流密度为1.5 A/dm2时,阳极氧化膜的致密性和耐蚀性最好.
採用KOH-Na2SiO3-Na2B4O7-Na2CO3環保型電解液體繫,研究瞭電流密度對AZ 31B鐵閤金暘極氧化過程、氧化膜微觀形貌、膜層厚度、氧化膜耐蝕性等的影響.結果錶明:在恆電流暘極氧化過程中,根據電壓-時間麯線,暘極氧化過程可分為電壓快速升高階段、電壓緩慢升高階段、電壓相對穩定階段.隨著電流密度的增大,電壓-時間麯線的斜率增大,電壓明顯增大,點火時間縮短,但對擊穿電壓影響不大;隨著電流密度的增加,膜層緻密性、厚度、耐蝕性都呈先增大後減小的趨勢.噹電流密度為1.5 A/dm2時,暘極氧化膜的緻密性和耐蝕性最好.
채용KOH-Na2SiO3-Na2B4O7-Na2CO3배보형전해액체계,연구료전류밀도대AZ 31B철합금양겁양화과정、양화막미관형모、막층후도、양화막내식성등적영향.결과표명:재항전류양겁양화과정중,근거전압-시간곡선,양겁양화과정가분위전압쾌속승고계단、전압완만승고계단、전압상대은정계단.수착전류밀도적증대,전압-시간곡선적사솔증대,전압명현증대,점화시간축단,단대격천전압영향불대;수착전류밀도적증가,막층치밀성、후도、내식성도정선증대후감소적추세.당전류밀도위1.5 A/dm2시,양겁양화막적치밀성화내식성최호.
