陶瓷学报
陶瓷學報
도자학보
JOURNAL OF CERAMICS
2012年
3期
267-271
,共5页
武七德%杨朝臣%张宏泉%范霞%尹长霞
武七德%楊朝臣%張宏泉%範霞%尹長霞
무칠덕%양조신%장굉천%범하%윤장하
SiC收尘粉%原位凝固成型%石油焦%反应烧结%SiC
SiC收塵粉%原位凝固成型%石油焦%反應燒結%SiC
SiC수진분%원위응고성형%석유초%반응소결%SiC
采用SiC收尘粉和石油焦为原料,粉体经提纯和表面改性后,凝胶注模成型(Gelcasting,GC)制备坯体,在真空炉中1600℃液相渗硅2h制备反应烧结SiC( Reaction bonded silicon carbide,RBSC)陶瓷.Zeta电位值和流变曲线显示,酸洗和粉体改性有效改善了SiC粉的分散性能.浆料粘度随石油焦添加量的增加上升.添加16～18wt％的石油焦,浆料的浓度为50vol％时,粘度介于600～900 mPa·s,满足凝胶注模成型的要求.素坯碳密度(c)可控制在0.81～0.84g/cm3之间,RBSC的密度和三点抗弯强度分别为3.07～3.10g/cm3和425～653MPa,而且材料的显微结构均匀.实现了以SiC收尘粉和石油焦为原料GC成型制备离性能RBSC材料的目标.
採用SiC收塵粉和石油焦為原料,粉體經提純和錶麵改性後,凝膠註模成型(Gelcasting,GC)製備坯體,在真空爐中1600℃液相滲硅2h製備反應燒結SiC( Reaction bonded silicon carbide,RBSC)陶瓷.Zeta電位值和流變麯線顯示,痠洗和粉體改性有效改善瞭SiC粉的分散性能.漿料粘度隨石油焦添加量的增加上升.添加16～18wt％的石油焦,漿料的濃度為50vol％時,粘度介于600～900 mPa·s,滿足凝膠註模成型的要求.素坯碳密度(c)可控製在0.81～0.84g/cm3之間,RBSC的密度和三點抗彎彊度分彆為3.07～3.10g/cm3和425～653MPa,而且材料的顯微結構均勻.實現瞭以SiC收塵粉和石油焦為原料GC成型製備離性能RBSC材料的目標.
채용SiC수진분화석유초위원료,분체경제순화표면개성후,응효주모성형(Gelcasting,GC)제비배체,재진공로중1600℃액상삼규2h제비반응소결SiC( Reaction bonded silicon carbide,RBSC)도자.Zeta전위치화류변곡선현시,산세화분체개성유효개선료SiC분적분산성능.장료점도수석유초첨가량적증가상승.첨가16～18wt％적석유초,장료적농도위50vol％시,점도개우600～900 mPa·s,만족응효주모성형적요구.소배탄밀도(c)가공제재0.81～0.84g/cm3지간,RBSC적밀도화삼점항만강도분별위3.07～3.10g/cm3화425～653MPa,이차재료적현미결구균균.실현료이SiC수진분화석유초위원료GC성형제비리성능RBSC재료적목표.
