材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2010年
z2期
180-182,186
,共4页
柳彦博%马壮%王全胜%杜仲
柳彥博%馬壯%王全勝%杜仲
류언박%마장%왕전성%두중
铪酸钇%热胀涂层%抗热冲击性能
鉿痠釔%熱脹塗層%抗熱遲擊性能
협산을%열창도층%항열충격성능
采用大气等离子喷涂(APS)设备在高温合金(GH49)基体上制备了Y2Hf2O7热障涂层.采用金像显微镜对所制得涂层的截面进行观察,并对其孔隙率进行测量,测得结果为13.77％.采用对耦拉伸法对制得涂层的结合强度进行测试以检验涂层基本性能,所得结合强度为25.13MPa.为检验涂层抗热冲击性能,对涂层试样实施整体热冲击实验,经10次整体热冲击后表现为边缘处出现少量的剥落,其失效主要是在陶瓷层粒子与黏结层的界面处.陶瓷层与金属黏结层界面处因热膨胀系数差异导致的热应力和陶瓷层自身强度较低是涂层失效的主要原因.
採用大氣等離子噴塗(APS)設備在高溫閤金(GH49)基體上製備瞭Y2Hf2O7熱障塗層.採用金像顯微鏡對所製得塗層的截麵進行觀察,併對其孔隙率進行測量,測得結果為13.77％.採用對耦拉伸法對製得塗層的結閤彊度進行測試以檢驗塗層基本性能,所得結閤彊度為25.13MPa.為檢驗塗層抗熱遲擊性能,對塗層試樣實施整體熱遲擊實驗,經10次整體熱遲擊後錶現為邊緣處齣現少量的剝落,其失效主要是在陶瓷層粒子與黏結層的界麵處.陶瓷層與金屬黏結層界麵處因熱膨脹繫數差異導緻的熱應力和陶瓷層自身彊度較低是塗層失效的主要原因.
채용대기등리자분도(APS)설비재고온합금(GH49)기체상제비료Y2Hf2O7열장도층.채용금상현미경대소제득도층적절면진행관찰,병대기공극솔진행측량,측득결과위13.77％.채용대우랍신법대제득도층적결합강도진행측시이검험도층기본성능,소득결합강도위25.13MPa.위검험도층항열충격성능,대도층시양실시정체열충격실험,경10차정체열충격후표현위변연처출현소량적박락,기실효주요시재도자층입자여점결층적계면처.도자층여금속점결층계면처인열팽창계수차이도치적열응력화도자층자신강도교저시도층실효적주요원인.
