CAJ | 학술논문

背景:目前为止,对于氧化镁系和氧化锆系包埋料应用于纯钛铸造工艺中的对比研究还没有详细的报道,而磷酸盐系包埋料对铸件表面反应层分层明显可作为对照.目的:分析不同包埋料对铸钛表面反应层的影响.方法:分别用磷酸盐系、氧化锆系、氧化镁系包埋材料包埋并铸造规格为10 mm×10 mm×1 mm的纯钛铸件,用扫描电镜、能谱分析、X射线衍射、显微硬度和金相观察的方法对铸件表面的反应层进行检测.结果与结论:用磷酸盐系、氧化锆系、氧化镁系包埋料铸出的铸件在金相照片中观察表面反应层的厚度分别是70,45,12 μm.3 种铸件分别在距反应层最表面100,60,40 μm处硬度值明显减少,由此处向钛基体内部硬度值变化较平稳;反应层中主要元素Al、Si、O 的含量随着深度增加逐渐减少.与氧化锆系包埋料和磷酸盐系包埋料相比,氧化镁系包埋料与钛铸件的反应较轻微,反应层较少,对纯钛铸造过程中产生的污染少,说明氧化镁系包埋料是铸造纯钛工艺中最理想的包埋料.
배경:목전위지,대우양화미계화양화고계포매료응용우순태주조공예중적대비연구환몰유상세적보도,이린산염계포매료대주건표면반응층분층명현가작위대조.목적:분석불동포매료대주태표면반응층적영향.방법:분별용린산염계、양화고계、양화미계포매재료포매병주조규격위10 mm×10 mm×1 mm적순태주건,용소묘전경、능보분석、X사선연사、현미경도화금상관찰적방법대주건표면적반응층진행검측.결과여결론:용린산염계、양화고계、양화미계포매료주출적주건재금상조편중관찰표면반응층적후도분별시70,45,12 μm.3 충주건분별재거반응층최표면100,60,40 μm처경도치명현감소,유차처향태기체내부경도치변화교평은;반응층중주요원소Al、Si、O 적함량수착심도증가축점감소.여양화고계포매료화린산염계포매료상비,양화미계포매료여태주건적반응교경미,반응층교소,대순태주조과정중산생적오염소,설명양화미계포매료시주조순태공예중최이상적포매료.