硅酸盐通报
硅痠鹽通報
규산염통보
BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY
2008年
2期
370-375
,共6页
添加剂%Si粉直接氮化%α-Si3N4
添加劑%Si粉直接氮化%α-Si3N4
첨가제%Si분직접담화%α-Si3N4
通常情况下,Si粉直接氮化法和自蔓延法所制得Si3N4粉体主要以β-Si3N4为主,而为了使Si3N4陶瓷有更好的烧结性能,需要得到高α相含量的Si3N4粉.本研究以Si粉直接氮化法为基础,通过添加NH4Cl、FeCl3来制备高α相含量的Si3N4粉.经XRD和SEM检测分析发现,添加适量NH4Cl、FeCl3可大幅提高Si3N4粉体中α-Si3N4的含量,最高可达88.3%,但FeCl3的含量过高时,则可显著降低α-Si3N4的含量.研究还发现添加NH4Cl、FeCl3还可降低Si粉发生氮化反应的起始温度.
通常情況下,Si粉直接氮化法和自蔓延法所製得Si3N4粉體主要以β-Si3N4為主,而為瞭使Si3N4陶瓷有更好的燒結性能,需要得到高α相含量的Si3N4粉.本研究以Si粉直接氮化法為基礎,通過添加NH4Cl、FeCl3來製備高α相含量的Si3N4粉.經XRD和SEM檢測分析髮現,添加適量NH4Cl、FeCl3可大幅提高Si3N4粉體中α-Si3N4的含量,最高可達88.3%,但FeCl3的含量過高時,則可顯著降低α-Si3N4的含量.研究還髮現添加NH4Cl、FeCl3還可降低Si粉髮生氮化反應的起始溫度.
통상정황하,Si분직접담화법화자만연법소제득Si3N4분체주요이β-Si3N4위주,이위료사Si3N4도자유경호적소결성능,수요득도고α상함량적Si3N4분.본연구이Si분직접담화법위기출,통과첨가NH4Cl、FeCl3래제비고α상함량적Si3N4분.경XRD화SEM검측분석발현,첨가괄량NH4Cl、FeCl3가대폭제고Si3N4분체중α-Si3N4적함량,최고가체88.3%,단FeCl3적함량과고시,칙가현저강저α-Si3N4적함량.연구환발현첨가NH4Cl、FeCl3환가강저Si분발생담화반응적기시온도.
