粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2008年
3期
159-164
,共6页
曹顺华%李春香%邹仕民%张秀芳%李文超%谢继锋
曹順華%李春香%鄒仕民%張秀芳%李文超%謝繼鋒
조순화%리춘향%추사민%장수방%리문초%사계봉
温压%420不锈钢%压坯密度%烧结
溫壓%420不鏽鋼%壓坯密度%燒結
온압%420불수강%압배밀도%소결
对420不锈钢粉末进行温压,探索温压工艺参数对压坯密度的影响,并对温压与室温模压(添加0.7%硬脂酸锌作润滑剂)后压坯的密度和弹性后效进行比较.实验结果表明:最佳粉末加热温度为90℃,最佳模具温度为120℃,最佳润滑剂含量为0.7%(质量分数).在该工艺条件下,当压制压力为784 MPa时,压坯密度达到6.86g/cm3:经1 130℃烧结后样品密度略有下降,为6.83 g/cm3,硬度为HRC33.温压压坯密度比室温模压的提高约0.2 g/cm3,温压后压坯弹性后效较室温模压小.
對420不鏽鋼粉末進行溫壓,探索溫壓工藝參數對壓坯密度的影響,併對溫壓與室溫模壓(添加0.7%硬脂痠鋅作潤滑劑)後壓坯的密度和彈性後效進行比較.實驗結果錶明:最佳粉末加熱溫度為90℃,最佳模具溫度為120℃,最佳潤滑劑含量為0.7%(質量分數).在該工藝條件下,噹壓製壓力為784 MPa時,壓坯密度達到6.86g/cm3:經1 130℃燒結後樣品密度略有下降,為6.83 g/cm3,硬度為HRC33.溫壓壓坯密度比室溫模壓的提高約0.2 g/cm3,溫壓後壓坯彈性後效較室溫模壓小.
대420불수강분말진행온압,탐색온압공예삼수대압배밀도적영향,병대온압여실온모압(첨가0.7%경지산자작윤활제)후압배적밀도화탄성후효진행비교.실험결과표명:최가분말가열온도위90℃,최가모구온도위120℃,최가윤활제함량위0.7%(질량분수).재해공예조건하,당압제압력위784 MPa시,압배밀도체도6.86g/cm3:경1 130℃소결후양품밀도략유하강,위6.83 g/cm3,경도위HRC33.온압압배밀도비실온모압적제고약0.2 g/cm3,온압후압배탄성후효교실온모압소.
